[实用新型]平面抛光机

说明书

本实用新型揭示了一种平面抛光机，包括设备支架，还包括用于实现加工件夹持固定、并带动加工件完成打磨的夹持动力机构，所述夹持动力机构包括加工主机以及与所述加工主机相连接的连接杆，所述连接杆的下端固定设置有至少两个用于夹持加工件的工件固定盘；所述设备支架上固定设置有加工平台，所述加工平台上可拆卸地设置有用于工件打磨的砂纸；在所述平面抛光机的运行状态下，加工件的上端面与所述工件固定盘贴合、下端面与所述砂纸贴合。本实用新型制造成本低、打磨效果良好、对加工件的性能及生产效率的提升效果显著，具有很高的使用及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种平面抛光设备，具体涉及一种在液压零部件加工的过程中使用的平面抛光机，属于液压零部件加工领域。

背景技术

随着我国机械制造及金属加工行业的飞速发展，市场对于各类液压零部件的品质及性能的要求不断提高，因此目前各加工企业都在着力提高液压零部件的品质。

具体而言，在目前绝大多数的液压设备中，会大量地使用到平面配油盘和平面滑靴盘这两种零部件，这两种零部件在其加工过程中，都有一个较高的光洁度要求，即Ra0.05。加工企业在进行这两种零部件的生产过程中，如果只依靠常见的平面研磨加工，仅能够使得零件表面的光洁度达到Ra0.1这一等级，与Ra0.05的技术要求仍然存在一定的差距。如果再更进一步，使用更高加工等级的加工设备进行零件加工，那么零部件表面的光洁度将会达到Ra0.005。从上述数值我们就可以很直观地看出，这一光洁度等级过高，在设备的实际使用过程中并不需要。

此外，与较高的光洁度等级相对应的，是更为复杂的加工过程。一般为了加工出Ra0.005这一光洁度等级的零部件产品，会使用到研磨液，那么这样一来，在研磨加工完成后，就需要再增加一道清洗工艺，整个加工过程十分复杂，因此在加工企业实际的生产过程中，这样的加工方式很少使用，多数企业仍然在使用手工抛光的方式进行产品加工。但是手工操作不仅存在加工过程不稳定、加工质量难以保证等问题，而且对加工企业的人力资源消耗过大、浪费严重。

综上所述，如何设计出一种在液压零部件加工的过程中使用的平面抛光机，从而在满足加工要求、确保加工质量的前提下显著地提升加工效率，就成为了本领域内的技术人员亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种在液压零部件加工的过程中使用的平面抛光机。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种平面抛光机，包括设备支架，还包括用于实现加工件夹持固定、并带动加工件完成打磨的夹持动力机构，所述夹持动力机构包括加工主机以及与所述加工主机的转头相连接的连接杆，所述连接杆的下端固定设置有至少两个用于夹持加工件的工件固定盘；所述设备支架上固定设置有加工平台，所述加工平台上可拆卸地设置有用于工件打磨的砂纸；在所述平面抛光机的运行状态下，加工件的上端面与所述工件固定盘贴合、下端面与所述砂纸贴合。

优选地，所述连接杆借助连接件与所述加工主机相连接，所述连接件为压力可调弹簧。

优选地，所述连接杆包括至少一根水平连接杆及至少两根垂直连接杆，所述垂直连接杆的数量与所述工件固定盘的数量一致。

优选地，所述加工主机的转头与所述水平连接杆的中心位置相连接，所述垂直连接杆的上端与所述水平连接杆固定连接、下端与所述工件固定盘固定连接。

优选地，所述连接杆包括一根水平连接杆及两根垂直连接杆，所述加工主机的转头与所述水平连接杆的中心位置相连接，两根所述垂直连接杆的上端均与所述水平连接杆固定连接、下端均与所述工件固定盘固定连接。

优选地，所述连接杆包括三根水平连接杆及三根垂直连接杆，三根所述水平连接杆等距分布，三根所述水平连接杆的一端均与所述加工主机的转头相连接、另一端均与所述垂直连接杆的上端固定连接，所述垂直连接杆的下端与所述工件固定盘固定连接。