[实用新型]整体加热装置

说明书

本实用新型提供一种整体加热装置，包括铝模块，所述，所述插槽孔内设有加热管，所述铝模块沿厚度方向的中部侧面的插槽孔内设有温度传感器，所述插槽孔的深度大于所述加热管的长度，所述插槽孔的深度大于所述温度传感器的长度，铝模块沿厚度方向的两相对的侧面开有等间距的插槽孔，且两相对的侧面的插槽孔交错设置，插槽孔的长度略大于铝模块长度的一半。本实用新型在一定厚度的铝板内开孔并放置加热管和温度传感器，加热管将温度传给铝板，铝板再对需要加热的面或者体进行加热，实现了整体加热，同时本实用新型加热管均匀设置，温度传感器设于铝板中央，整个铝板温度均匀，加热管的寿命长。

技术领域

本实用新型属于整体加热装置，尤其是可将传统的点加热或者线加热变为面加热或者体加热的整体加热装置。

背景技术

目前，公知的加热热源是由标准的加热线圈或者电阻丝缠绕在需要加热的实体上面，这样的加热方式存在如下缺点：

1.不利于物体的各部位温度均衡，且加热电阻丝的寿命较短；

2.无法实现空间内部各部位的温度均衡。

因此如何设计一种温度均衡且寿命长的面加热或体加热装置成为本领域技术人员研究的课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种温度均衡且寿命长的面加热或体加热装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

整体加热装置，包括铝模块，所述铝模块内设有插槽孔，所述插槽孔内设有加热管，所述铝模块沿厚度方向的中部侧面的插槽孔内设有温度传感器，所述插槽孔的深度大于所述加热管的长度，所述插槽孔的深度大于所述温度传感器的长度，所述铝模块沿厚度方向的两相对的侧面开有等间距的插槽孔，且两相对的侧面的插槽孔交错设置，所述插槽孔的长度略大于铝模块长度的一半。

所述铝模块的厚度大于8mm。

所述加热管为单端不锈钢加热管。

所述插槽孔的深度比加热管长度长出5-20mm。

所述插槽孔的深度比传感器长度长出5-20mm。

所述温度传感器为PT100温度传感线。

所述相邻两根加热管之间间隔100mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的整体加热装置具有以下优势：

由于采用上述技术方案：

1.本实用新型在一定厚度的铝板内开孔并放置加热管和温度传感器，加热管将温度传给铝板，铝板再对需要加热的面或者体进行加热，实现了整体加热，同时本实用新型加热管均匀设置，温度传感器设于铝板中央，整个铝板温度均匀，加热管的寿命长。

2.铝模块的厚度大于8mm，可以满足不同口径加热管的需要及适应不同体积加热空间的需要。

3.插槽孔的深度比加热管长度及传感器均长出5-20mm，保证加热管及传感器安装到位，提高安全性及可靠性。

4.铝模块沿厚度方向的两相对的侧面开有等间距的插槽孔，且两相对的侧面的插槽孔交错设置，进一步提高了加热的均匀性。

5.PT100温度传感线，制作方便，使用简单，而且容易替换。

6.相邻两根加热管之间间隔100mm，加热更快，效果更好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。