[实用新型]PCBA板测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCBA板测试技术，特别涉及一种PCBA板测试装置。

背景技术

现有的PCBA板测试，大多是人工操作，这种人工作业效率低，而且，随着测试的时间累积，容易造成人眼疲劳，影响测试的准确性，本实用新型基于此而研发。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种PCBA板测试装置。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种PCBA板测试装置，包括：

一固定座，其上用于放置待检测PCB板；

一门形框架，设于固定座上方，该门形框架内侧设有竖直滑轨，顶部设有贯通孔；

一驱动机构，固定在门形框架顶部，其输出端穿过贯通孔向内延伸；

一压板，其两侧与竖直滑轨滑动连接，其顶部与向内延伸的驱动机构输出端固定连接；

一测试模板，其上设有第1复数测试孔，所述第1复数测试孔包含与待检测PCB板第2复数测试点同样的设计；

一夹持机构，设于压板下方，用于夹持所述测试模板；

第2复数探针，穿过所述测试模板上与第2复数测试点对应的测试孔，并可拆卸式固定在测试板上，经由驱动机构上下调位，实现与待检测PCB板上第2复数测试点接触与分离。

较佳地，该PCBA板测试装置还包括：一红外发生器和一红外接收器，分别安装在待检测PCB板上方的门形框架两内侧。

较佳地，所述驱动机构包括：一伸缩气缸、与伸缩气缸输出轴轴连接的连杆。

较佳地，所述夹持机构包括：两相对设置的倒F形部件，所述测试模板嵌入该两倒F形部件的开口中。

采用上述技术方案，本实用新型模块化测试PCBA板的组件，通过将测试模板设计成包含待测PCB板测试点的构造，可以便于自动化测试PCB板；而且，对于若干PCB板可以获取一共性的测试模板，这样可以只经一个测试模板即可适应不同待测PCB板的电性能检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中测试模板与待测PCB板的配置关系图；

图3为本实用新型中固定座一实施例结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

参照图1至图2，本实用新型提供一种PCBA板测试装置，包括：

一固定座1，其上用于放置待检测PCB板8；

一门形框架2，设于固定座1上方，该门形框架2内侧设有竖直滑轨21，顶部设有贯通孔；

一驱动机构3，固定在门形框架2顶部，其输出端穿过贯通孔向内延伸；

一压板4，其两侧与竖直滑轨21滑动连接，其顶部与向内延伸的驱动机构3输出端固定连接；

一测试模板5，其上设有第1复数测试孔51，所述第1复数测试孔51包含与待检测PCB板8第2复数测试点81同样的设计；

一夹持机构，设于压板4下方，用于夹持所述测试模板5；

第2复数探针7，穿过所述测试模板5上与第2复数测试点81对应的测试孔51，并可拆卸式固定在测试模板5上，经由驱动机构3上下调位，实现与待检测PCB板8上第2复数测试点81接触与分离。

其中，该PCBA板测试装置还包括：一红外发生器91和一红外接收器92，分别安装在待检测PCB板8上方的门形框架2两内侧。

所述驱动机构3包括：一伸缩气缸31、与伸缩气缸31输出轴轴连接的连杆32。

所述夹持机构包括：两相对设置的倒F形部件61，所述测试模板5嵌入该两倒F形部件61的开口中。

参照图3给出的一具体实施例，本实用新型中，固定座1由4根条状杆11相互交叉形成，构成一顶部平面用于放置待检测PCB板8。其中，两条状杆11相交的节点四周设有若干真空吸附孔12，通过外部的抽真空设备(图中未示出)，可以将待检测PCB板8牢固吸附于固定座1上，可以防止测试过程中的移位。

本实用新型的工作原理：