[实用新型]U型换热器单管试压工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型U型换热器单管试工压装，该试压工装用于制造U型管换热器制造厂单管试压。

背景技术

U型管换热器结构简单，只有一个管板，密封面少，运行可靠，造价低。U型管换热器管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性好；承压能力强；管束可从壳体内抽出，便于检修和清洁，且结构简单，造价便宜。结构紧凑，体形小，换热性能好，热能利用率高，节能效果好。质量轻，适用于高温和高压场合。

目前在U型管换热器制造过程中，对于U型换热管单管试压都是采用氩弧焊串联换热管进行，试压完成后还需要将串联焊接在一起的U型换热管逐根切开。这种方式焊接成本、辅料成本高，占用厂房空间，人力耗费大。人工成本及时间成本支出高。在2016年我单位承接燕山石化生活区型煤锅炉清洁能源改造项目，其中U型管换热器10台，U型管近万根。工期紧，任务急，逐根试压需要大量时间和人力。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种U型换热器单管试压工装，摒弃之前粗老笨的试压方式，解决了换热器制作中换热管单管试压的难题，降低了工作强度，通过优化结构设计和机械设计加工，达到提高工作效率和产品质量的目的，取得了良好的经济效益。

本实用新型U型管换热器单管试压工装，具有前后滑动的注水模块；摇臂杆与注水模块后端间构成丝杠传动，通过摇臂杆可驱动注水模块前后移动。

注水模块前端安装有注水器，通过向前移动注水模块，使注水器前移插入固定好的待打压换热管端部；注水模块侧壁还设计有与打压管路连接的接口管，接口管上安装有阀门；接口管可用来连接打压管路。

应用时，将两个U型管换热器单管试压工装分别安装于待打压换热管两端固定；随后转动摇臂杆推动注水模块移动，使两个U型管换热器单管试压工装中锥形注水器分别插入待打压换热管两端，并实现密封。两个U型管换热器单管试压工装中，一个用来连接打压管路，其接口管上的阀门作为进水阀。打压管路通过，通过打压管路向注水模块内注水，并由锥形注水器泵送入待打压换热管内；另一个U型换热器单管试压工装作为泄压管路，其接口管上的阀门作为排水阀；在进行试压过程中，该排水阀关闭，此时待打压换热管端部密封。在需要泄压时，打开排水阀即可。

本实用新型的优点在于：结构简单，安全可靠，造价低，操作简便，效率高，适用于各类换热管的单管试压。

附图说明

图1为本发明U型换热器单管试压工装整体结构示意图；

图2为本发明U型换热器单管试压工装整体结构俯视示意图。

1-底板卡具 2-摇臂杆 3-注水模块

4-注水器 5-旋紧螺杆 6-丝堵

7-接口管 8-待打压换热管 101-压块

102-滑道

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本发明U型管换热器单管试压工装，包括底板卡具1，摇臂杆2、注水模块3、注水器4与旋紧螺杆5，如图1、图2所示。

所述底板卡具1为具有前侧面、后侧面与底面的U型结构。其中，底板卡具1的前侧面中心处开有矩形开口，作为换热管通道。旋紧螺杆5垂直于底面设置，与前侧面顶部中心位置设计的与矩形开口连通的旋紧螺纹孔螺纹连接，且端部与置于矩形开口内的矩形压块101顶部中心设计的螺纹盲孔间螺纹连接，由此旋紧螺杆5与矩形压块101间形成丝杠传动。上述矩形开口底边以及矩形压块101的底面中心位置开有对称的V型槽，共同实现待打压换热管端部的固定。由此，待打压换热管端部由矩形开口穿过，并置于矩形开口底边的V型槽内定位，随后通过转动旋紧螺杆5，使矩形压块101下移，使待打压换热管端部位置矩形压块101底边上的V型槽内，随后旋紧旋紧螺杆5，夹紧待打压换热管端部，实现本发明U型管换热器单管试压工装与待打压U型换热管间的固定。