[实用新型]一种可模内热切的卧式塑胶注塑机

说明书

本实用新型公开了一种可模内热切的卧式塑胶注塑机，包括机座、右板、射胶缸、注胶筒、送料螺杆、定模、定位杆、动模、型腔、切刀、活塞杆、切刀套、油缸缸体、油缸压板、进出油管、推杆、左板、推板、弹簧、顶针、锁模油缸和接料装置，所述机座顶部固定安装有右板，所述右板一侧连接射胶缸，另一侧设有注胶筒；所述送料螺杆连接右板和定模；所述定模通过定位杆连接动模；所述动模和定模合模时形成型腔；所述型腔的动模所在底端设有切刀；该一种可模内热切的卧式塑胶注塑机，通过模具内部的自动化热切机构，大大节省了人力成本，同时提高了生产效率，提高了产品的品质等优点，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶注塑机，尤其是一种可模内热切的卧式塑胶注塑机。

背景技术

卧式塑胶注塑机合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作，但是在模具加工过程中，对于料头的切除过程是极其繁琐的，切模工序较后，冷却程度高，不但切模时，费时费力，且形状不美观，切痕明显，对成型模具的整体质量有致命的影响，有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可模内热切的卧式塑胶注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种可模内热切的卧式塑胶注塑机，包括机座、右板、射胶缸、注胶筒、送料螺杆、定模、定位杆、动模、型腔、切刀、活塞杆、切刀套、油缸缸体、油缸压板、进出油管、推杆、左板、推板、弹簧、顶针、锁模油缸和接料装置，所述机座顶部固定安装有右板，所述右板一侧连接射胶缸，另一侧设有注胶筒；所述送料螺杆连接右板和定模；所述定模通过定位杆连接动模；所述动模和定模合模时形成型腔；所述型腔的动模所在底端设有切刀；所述切刀下端空腔中连接有活塞杆；所述切刀套套设在切刀和活塞杆上，且和切刀上下之间留有空隙；所述活塞杆下端位于油缸缸体内；所述油缸压板设置在油缸缸体下端，且位于动模内；所述油缸压板下端连接有进出油管；所述推杆连接动模和左板，且推杆间设有推板；所述推板右侧通过弹簧连接有顶针；所述左板固定安装在机座的顶部，且左侧连接有锁模油缸；所述接料装置设置在机座内，且位于定模和动模之间。

进一步的，所述注胶筒筒壁内环绕设有加热电阻丝。

进一步的，所述定模和动模顶部配合设有时序控制器装置。

进一步的，所述切刀刀口为尖锐的斜口，且切刀可更换。

进一步的，所述切刀套为耐高温隔热材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种可模内热切的卧式塑胶注塑机，通过模具内部的自动化热切机构，大大节省了人力成本，同时提高了生产效率，提高了产品的品质等优点，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构效果图；

图2是本实用新型部分结构效果图；

图中：1-机座、2-右板、3-射胶缸、4-注胶筒、5-送料螺杆、6-定模、7-定位杆、8-动模、9-型腔、10-切刀、11-活塞杆、12-切刀套、13-油缸缸体、14-油缸压板、15-进出油管、16-推杆、17-左板、18-推板、19-弹簧、20-顶针、21-锁模油缸、22-接料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。