[实用新型]一种直捻机控制系统数据通信结构

说明书

技术领域

本实用新型属于直捻机控制技术领域，尤其与一种直捻机控制系统数据通信结构有关。

背景技术

直捻机整机由车头和多节车身串接组成，每节车身由多个捻线锭位沿长度方向分两排排列组成，随着纺织机械设备技术的不断提高，直捻机的车身节数不断增多，整机锭位数最多超过了二百锭，现有直捻机控制系统主控制器直接控制每一锭捻线锭位运行，使得控制系统的主控制器通信数据量较大，数据处理量大，容易出现通信短时中断，导致车身锭位误停机或数据短时通信不畅等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有长车身直捻机控制系统通信数据量较大，容易出现通信短时中断的缺陷，提供一种能实现稳定可靠通信的直捻机控制系统数据通信结构。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种直捻机控制系统数据通信结构，所述直捻机控制系统包括一个主PLC和一个显示屏，主PLC上设置两个串行通信接口，显示屏上设置有与主PLC建立数据通信的串行通信接口，主PLC的其中一个串行通信接口与显示屏之间通过数据线连接建立数据通信，其特征是，所述直捻机控制系统还包括中继通信板、单锭控制板和一个通信PLC，通信PLC设置上行串行通信接口和下行串行通信接口，通信PLC的上行串行通信接口与所述主PLC的另一个串行通信接口之间通过数据线连接建立数据通信，中继通信板的数量与直捻机车身节数相同并且每节车身设置一个中继通信板，单锭控制板的数量与直捻机整机的捻线锭位数相同并且每一锭捻线锭位对应一个单锭控制板，中继通信板和单锭控制板都为单片机，每一个中继通信板上设置有与所述通信PLC建立数据通信的上行串行通信接口和与所述单锭控制板建立数据通信的下行串行通信接口，所述通信PLC的下行串行通信接口数量与中继通信板数量相同，中继通信板的上行串行通信接口与通信PLC的下行串行通信接口通过数据线一对一连接建立数据通信，单锭控制板上设置有串行通信接口，每一个中继通信板的下行串行通信接口数量与每一节车身的捻线锭位数量相同，中继通信板的下行串行通信接口与单锭控制板的串行通信接口通过数据线一对一连接建立数据通信。

本实用新型可以达到以下有益效果：通过对应每一锭捻线锭位设置一个单片机单锭控制板，在直捻机车身的每一节设置一个单片机中继通信板对应连接每一节车身上的所有单锭控制板，并在直捻机整机控制系统主PLC与所有中继通信板之间设置通信PLC，主PLC、通信PLC、中继通信板和单锭控制板上都设置串行通信接口并通过数据线依次连接建立三层数据通信结构，通过中继通信板和通信PLC对数据进行了收集、处理和转送，减少了控制系统主PLC的数据处理量，提高了控制系统数据通信的可靠性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的控制系统数据通信结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本实用新型是应用于直捻机控制系统中，该直捻机为21接车身，每节具有10锭捻线锭位。该直捻机控制系统包括一个主PLC1、一个显示屏3、一个通信PLC2和21个中继通信板4、210个单锭控制板5，主PLC1采用施耐德生产的TM241CE40R型可编程控制器，主PLC1上设置两个串行通信接口。显示屏采用台达公司生产的DOP-B10S411 型触摸屏，显示屏上设置有与主PLC建立数据通信的串行通信接口，主PLC的其中一个串行通信接口与显示屏之间通过数据线连接建立数据通信。通信PLC采用施耐德公司生产的TM218LDA16DRN型可编程控制器，通信PLC设置上行串行通信接口和下行串行通信接口，通信PLC的上行串行通信接口与所述主PLC的另一个串行通信接口之间通过数据线连接建立数据通信，直捻机每节车身设置一个中继通信板，每一锭捻线锭位对应一个单锭控制板，中继通信板和单锭控制板都为STC15F2K60S2型单片机，每一个中继通信板4上设置有与通信PLC2建立数据通信的上行串行通信接口和与单锭控制板5建立数据通信的下行串行通信接口，所述通信PLC的下行串行通信接口数量与中继通信板数量相同，中继通信板的上行串行通信接口与通信PLC的下行串行通信接口通过数据线一对一连接建立数据通信，单锭控制板上设置有串行通信接口，每一个中继通信板的下行串行通信接口数量与每一节车身的捻线锭位数量相同，中继通信板的下行串行通信接口与单锭控制板的串行通信接口通过数据线一对一连接建立数据通信。