[实用新型]一种铝合金模具零件清洗装置有效
申请号: | 201721124330.7 | 申请日: | 2017-09-04 |
公开(公告)号: | CN207288210U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 周裔发 | 申请(专利权)人: | 广东顺德科钻金属科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B3/10 | 分类号: | B08B3/10;B08B3/02;B08B7/02;B08B13/00;F26B21/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 528311 广东省佛山市顺德*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 模具 零件 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械零件清洗的技术领域,特别是涉及一种铝合金模具零件清洗装置。
背景技术
众所周知,铝合金模具是一种通过对铝合金坯料进行挤压、冲切、铸造等得到所需产品的工具,其在机械制造、汽车制造、建筑制造等领域中均得到了广泛的使用,铝合金模具在使用过后,其内部零件上总会残留一些坯料碎屑或成品碎屑,直接影响其下次的使用,而铝合金模具零件清洗装置就是对铝合金模具零件进行清洗,提高其出品质量,延长其使用寿命的辅助装置;现有的铝合金模具零件清洗装置包括碱液箱,碱液箱内部设置有放置腔,放置腔内装有清洗液,碱液箱的顶端设置有取放口;现有的铝合金模具零件清洗装置使用时,将铝合金模具零件放入碱液箱中,清洗液对零件进行浸泡,然后用刷子手动去刷掉铝合金模具零件上的残留物;现有的铝合金模具零件清洗装置使用中发现,其工作过程消耗了大量的人力和时间,工作效率较低;而且对铝合金模具零件清洗不彻底,使用可靠性较低;并且用过的清洗液没有经过处理就直接排放,造成环境的污染和资源的浪费,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种操作简单,清洗方便,提高其工作效率;并且对铝合金模具零件清洗彻底,提高使用可靠性;同时对用过的清洗液进行回收处理,避免造成对环境的污染和对资源的浪费,提高其实用性的铝合金模具零件清洗装置。
本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,包括主体、底座、电机、支板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述主体、电机和支板的底端均安装在底座上,主体内部设置有工作腔,工作腔内装有清洗液,主体的顶端设置有取放口,主体内侧壁上设置有环状格栅板,所述环状格栅板的外侧壁与主体内侧壁连接,环状格栅板顶端的左侧和右侧分别设置有左弹簧和右弹簧,所述电机的顶部输出端设置有传动轴,所述传动轴的顶端自主体底壁下方穿过底壁伸入至工作腔中,传动轴上设置有搅拌叶,所述搅拌叶位于工作腔内,所述第一支撑板的右端与支板的顶端连接,第一支撑板的左端与主体左侧壁顶端连接,第一支撑板位于取放口上方,第一支撑板的底端设置有定滑轮,所述第二支撑板和第三支撑板的左端均与主体的右侧壁连接,第二支撑板和第三支撑板的右端均与支板左侧壁连接,第二支撑板上设置有扬卷机,所述扬卷机的输出端连接有钢丝绳,钢丝绳的输出端穿过定滑轮并伸入至工作腔内;还包括吊板、卡块、环状过滤网、风机和高压水箱,所述吊板的中心处设置有上通孔,钢丝绳的输出端自吊板的上方穿过上通孔至吊板下方,并与卡块连接,所述卡块的顶端与吊板的底端接触,所述环状过滤网连接在吊板的下方并与左弹簧和右弹簧的顶端接触,所述风机安装在第二支撑板上,风机的左侧输出端设置有风管,所述风管的左端自主体右侧壁外部穿过右侧壁并与工作腔相通,所述高压水箱安装在第三支撑板上,高压水箱的输出端连通设置有连通管,主体的侧壁上设置有多组喷射孔,所述多组喷射孔中均设置有水枪,喷射孔与工作腔相通,多组水枪的输入端均与连通管连通;还包括污水处理箱,主体右侧壁底部设置有第二连通管,工作腔与污水处理箱通过第二连通管连通,并在第二连通管的输出端设置有挡板,污水处理箱的顶端设置有放液管,污水处理箱的右侧壁上设置有排污管,并在排污管处设置有阀门。
本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,还包括加热棒,所述加热棒的右端自主体左侧穿过侧壁并伸入至工作腔中。
本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,所述环状格栅板上设置有多组圆形通孔。
本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,还包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈均位于工作腔内,第一密封圈套设在加热棒上,并且第一密封圈的左端与工作腔左侧壁接触,第二密封圈套设在传动轴上,并且第二密封圈的底端与工作腔底壁接触。
本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,所述主体的左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与工作腔相通。
本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,还包括四组左支板、四组右支板、四组下支板、四组限位板、四组弹簧、四组支腿和四组滚轮,所述四组左支板、四组右支板和四组弹簧的顶端分别与底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,每组左支板和右支板的底端均与一组下支板顶端的左侧和右侧连接,四组下支板中部均设置有下通孔,每组弹簧的底端均与一组限位板的顶端连接,每组支腿的顶端均穿过一组下通孔并与一组限位板的底端连接,每组滚轮均安装在一组支腿的下方。
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