[实用新型]三芯交联电缆接头自动预处理设备用精密锯片切割机机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆安装施工领域，尤其涉及一种三芯交联电缆接头自动预处理设备用精密锯片切割机机构，自动完成电缆终端接头和中间接头制做工序的电缆预处理工艺。

背景技术

随着城市化的不断快速发展，架空供电线路逐渐被电力电缆所代替，电力电缆本体和电缆附件（电缆终端接头附件和中间接头附件），可以由专业生产厂家按国标制作完成，但是电缆附件的安装必需在施工现场完成。电缆附件主要用于开关、变压器、电缆等各种电气设备的连接，运行条件比电缆本体要求更严谨，有比电缆本体更多的要求，结构更复杂，技术上难度更高，主要包括四大关键技术：导体连接技术、电场控制技术、绝缘技术、密封技术，再加上电缆本体重量很重，安装工作可以算的上是一个高精细的重体力劳动。

安装过程中如果存在工艺缺陷则会导致运行中电缆故障，造成停电事故。可是在如此关键的施工环节，却完全由施工人员纯手工操作，所用的工具只是普通的美工刀、手锯、老虎钳、锉刀、卷尺和砂纸，用的最多的辅助工具只是在压接金属电缆接头或套管时才用一下的手动液压钳，用到电动液压钳的已算是高端工具了。由于制作工艺复杂，施工人员不易熟练掌握，施工缺陷时常出现，绝大多数的电力故障均由此类原因产生。为了减少施工缺陷，行业中逐渐有参照国外方法使用一些简易的手动工具，比如电缆剪、小型电动带锯、手动剥皮器、电动液压钳等，仅仅是稍微减轻一点劳动量，对于电缆预处理的关键质量因素，比如电缆护套的切割深度和位置精度控制，分相电缆的屏蔽层、半导层、绝缘层的剥离深度和位置精度、切割断面形状和表面质量等，几乎无任何提升，相反由于这些工具普遍较重，操作和调节仍然是依靠施工人员的经验和手感，灵活性很差，施工人员往往又不愿使用，继续使用最原始的工具来操作。由于没有更好的方法保证电缆接头施工的质量，行业内目前唯一的办法，就是对施工人员进行反复的技术等级培训和考核，而培训和考核中所用到的工具也全部是前面所述的最原始的工具，效率低下，工艺质量始终无法有效保证。所以，电缆接头的安装质量俨然已成为电缆施工中的最大痛点。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种三芯交联电缆接头自动预处理设备用精密锯片切割机机构，采用步进电机驱动丝杆实现，数字化控制，精度可达0.02mm，完全避免了目前人工使用刀片切割时深度无法控制和时常伤及内层的缺陷，大大减轻施工人员的劳动强度，有效管控电缆接头的施工质量，保证电力电缆的安全运行，其经济效益极其可观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种三芯交联电缆接头自动预处理设备用精密锯片切割机机构，包括活动安装基板、固定安装基板、主轴、锯片、主轴驱动电机、快速进退导向杆、深度调节导向杆、深度调节步进电机、快速进退步进电机、步进电机安装板、切割深度基准板、深度导向连接板和主轴传动齿轮，所述的深度调节步进电机和快速进退步进电机均设置在步进电机安装板上端，两根所述的快速进退导向杆的上端与步进电机安装板用螺钉固定在一起，下端与活动安装基板用螺钉固定在一起，中间与固定安装板上的导向孔以滑动配合连接，所述的深度导向连接板设置在固定安装基板的上端，两根所述的深度调节导向杆上端与深度导向连接板用螺钉固定在一起，下端与切割深度基准板用螺钉固定在一起，中间与活动安装基板上的两个导向孔以滑动配合连接，所述的锯片通过主轴设置在活动安装基板的前端，所述的主轴驱动电机设置在活动安装基板的后端并通过主轴传动齿轮与主轴相连接，由主轴传动齿轮带动主轴旋转从而带动锯片旋转。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的锯片采用精密钨钢锯片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的锯片包括有两种规格，一种使用直径120mm厚度0.5mm的锯片，另一种使用直径50mm厚度0.3mm的锯片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的精密锯片切割机机构还包括深度调节丝杆，所述的深度调节丝杆设置在快速进退步进电机的下端并延伸至深度导向连接板，所述的深度调节丝杆与深度导向连接板以螺纹配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的精密锯片切割机机构还包括快速进退传动丝杆，所述的快速进退传动丝杆设置在深度调节步进电机的下端并延伸至固定安装基板和活动安装基板，所述的快速进退传动丝杆与固定安装基板和活动安装基板以螺纹配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的精密锯片切割机机构还包括锯片切割定位栓，所述的锯片切割定位栓和固定安装基板为一体结构。