[实用新型]一种用于薄膜太阳能电池激光划线的除尘装置

说明书

一种用于薄膜太阳能电池激光划线的除尘装置，它主要包括一在激光划刻过程中可以将激光划刻所产生的粉尘、通过激光与太阳能电池之间的抽气口被抽走并收集在粉尘收集装置内的局部跟随式抽气设备，所述的局部跟随式抽气设备包括：一位于激光与太阳能电池之间，跟随激光一起移动的广口抽气口，且广口抽气口与抽气设备连接；所述的抽气设备的抽气端连接广口的抽气口，排气端连接一用于抽起广口抽气处粉尘的粉尘收集装置；它具有结构简单、安装方便、操作容易，能有效地去除粉尘等特点。

技术领域

本实用新型涉及薄膜太阳能电池激光划线过程中粉尘的除尘装置，特别针对激光划刻所产生的微小粉尘,是一种用于薄膜太阳能电池激光划线除尘的装置。

背景技术

目前，对于大面积薄膜太阳能电池组件生产，绝大多数生产厂商或研究机构是采用激光划线的方法用以划刻薄膜太阳能电池的P1/P2/P3线，从而实现电池的内串联，提升薄膜太阳能电池的效率。然而，激光划线过程会产生粉尘，粉尘落在所划的线内就会影响划线效果，降低太阳能电池的效率。

现有的激光加工除尘装置主要针对玻璃片、陶瓷片、铝合金片等加工过程中产生的粉尘。此类激光加工过程中，激光能量较大，产生的粉尘颗粒较大，比较容易去除。除尘的方式有吹气和抽气两种；吹气主要是通入压缩空气或者是风机，比如加工玻璃片；抽气主要是在激光与工件之间收集粉尘，比如加工铝合金片。但在激光划线系统中，一般采用的激光为超快的纳秒激光或者皮秒激光，产生的粉尘非常微小，很容易受到轻微的气流紊乱影响，并且极易粘结在所需划线的产品表面。传统除尘装置的结构复杂，除尘方式单一，不适用于薄膜太阳能电池激光划线的除尘装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、安装方便、操作容易，能有效地去除粉尘的用于薄膜太阳能电池激光划线的除尘装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于薄膜太阳能电池激光划线的除尘装置，它包括一在激光划刻过程中可以将激光划刻所产生的粉尘、通过激光与太阳能电池之间的抽气口被抽走并收集在粉尘收集装置内的局部跟随式抽气设备，所述的局部跟随式抽气设备有一位于激光与太阳能电池之间，跟随激光一起移动的广口抽气口，且广口抽气口与抽气设备连接；

所述的抽气设备的抽气端连接广口的抽气口，排气端连接一用于抽起广口抽气处粉尘的粉尘收集装置；

第一粉尘收集装置位于抽气设备后端，用于收集抽气设备抽起的粉尘；

所述的除尘装置还包括一全局式横流风流设备，它包括：位于激光运动方向两侧，且与划线方向垂直布置的吹气横流风机和抽气横流风机；两个横流风机一个吹气，一个抽气，形成对流，将空气中的粉尘吹向抽气侧；所述的抽气横流风机与第二粉尘收集装置相连并将粉尘送入第二粉尘收集装置。

所述的第二粉尘收集装置位于抽气横流风机之后且与抽气横流风机相连并用于收集抽气横流风机抽起的粉尘，防止粉尘直接排放到空气中造成二次污染。

在激光划刻过程中，局部跟随式抽气设备可以将激光划刻所产生的粉尘通过激光与太阳能电池之间的抽气口被抽走，收集在粉尘收集装置内。但由于激光划线运行速度较快，会导致部分粉尘遗漏在空中，未来得及收集，此部分粉尘可通过全局式横向风流设备来处理。全局式横向风流设备的两个横流风机一个吹气、一个抽气，形成对流，能大范围的收集空气中残留的粉尘，并将粉尘收集在抽气侧的粉尘收集装置中。

本实用新型具有结构简单、安装方便、操作容易，能有效地去除粉尘等特点。

附图说明

图1是本实用新型所述薄膜太阳能电池激光划线设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述的局部跟随式抽气设备结构示意图。

图3是本实用新型所述的全局式横向风流结构示意图。

具体实施方式