[实用新型]卧式超声波封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对塑料编织袋进行密封封口的卧式超声波封口机。

背景技术

用于颗粒类、粉尘类物料包装的塑料编织袋，通常采用热融合方式对编织袋进行封口密封，同时在编织袋的上部封口端通常都设有提手孔，方便使用者手伸进而提起袋子。现有对编织袋的封口装置，以单道封口为主，操作多为人工方式，效率低，作业强度大，封口后的编织袋密封性不足，影响袋内物的保质效果，同时也难以满足自动化生产的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种卧式超声波封口机，以达到提高编织袋密封性、满足自动化作业要求、提高生产效率的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式超声波封口机，用于塑料编织袋的热熔封口，用于塑料编织袋的热熔封口，具有机架，所述的机架前部设有放置编织袋的上料台，机架后端设有放置封口后编织袋的下料台，横跨机架安装有传输编织袋的两条传送带，机架上沿编织袋传送方向间距排列有三台超声波压边机，所述传送带上方设有滚动压在编织袋表面的压带轮，所述的超声波压边机具有热熔封口编织袋的热熔轮，三个热熔轮沿编织袋传送方向依次呈前后中错位排列而分别对应实现编织袋的后道封口、前道封口以及提手孔的开设。

三台超声波压边机的具体排列如下：所述的机架内部设有对应三台超声波压边机的超声波主机，位于前列的超声波压边机的热熔轮外周面具有对编织袋后道封口的双封刀模，位于中间的超声波压边机的热熔轮外周面具有对编织袋前道封口的单封刀模，排列最后处于中间位置的热熔轮外周面上设有在编织袋上热熔开设提手孔的圆刀模。

进一步地，所述的热熔轮后均设有配合传送带向后传送编织袋的的滚压轮。

为保持编织袋在传送带上的平稳移动，所述的机架上间距安装有两根与传送带垂直的上横档，两根上横档之间连接有两根前后布置的压轮横架，所述的压轮横架上间距固定有压带轮长臂，所述的压带轮转动安装在压带轮长臂下端。

所述的机架下安装有电机、与电机传动连接的减速机，减速机输出轴通过链传动驱动两条传送带转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过前后中错位排列三台超声波压边机依次对编织袋进行前道封口密封、后道封口密封以及提手孔开设密封，有效地提高了编织袋密封性和作业效率，可用于编织袋自动化生产线上，满足自动化作业要求。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中 1.机架 2.上料台 3.下料台 4.传送带 5.超声波压边机 5-1.热熔轮 5-2.滚压轮 6.上横档 7.压轮横架 8.压带轮长臂 9.压带轮

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种卧式超声波封口机，用于塑料编织袋的热熔封口，包括机架1，机架1前部具有放置编织袋的上料台2，机架1后部设有放置封口后编织袋的下料台3，

横跨机架1前后端之间安装有传输编织袋的两条传送带4，所述的机架1下安装有电机、与电机传动连接的减速机，减速机输出轴通过链传动驱动两条传送带4转动。

所述的机架1上沿编织袋传送方向间距排列有三台超声波压边机5，机架1内部设有对应三台超声波压边机5的超声波主机，所述的超声波压边机5具有热熔封口编织袋的热熔轮5-1，三个热熔轮5-1沿编织袋传送方向依次呈前后中错位排列而分别对应实现编织袋的后道封口、前道封口以及提手孔的开设。

具体说，三台超声波压边机5的排列如下：位于前列的超声波压边机5的热熔轮5-1外周面具有对编织袋后道封口的双封刀模，位于中间的超声波压边机5的热熔轮5-1外周面具有对编织袋前道封口的单封刀模，排列最后处于中间位置的热熔轮5-1外周面上设有在编织袋上热熔开设提手孔的圆刀模；同时在所述热熔轮5-1后均设有配合传送带4向后传送编织袋的滚压轮5-2。

所述的机架1上间距安装有两根与传送带4垂直的上横档6，两根上横档6之间连接有两根前后布置的压轮横架7，所述的压轮横架7上间距固定有压带轮长臂8，所述的压带轮长臂8下端转动安装有滚动压在编织袋表面的压带轮9，以确保编织袋在传送带4上的平稳移动。