[实用新型]链条生产线的喂给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条生产领域，特别涉及一种链条生产线的喂给装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。链条一般通过链条成型一体机生产而成。但是如何将盘绕的钢丝喂给到链条成型一体机内是个急需解决的问题，现在一般是通过人力将钢丝输送至链条生产设备上。

中国专利公告号CN102527916A公开了一种链条生产设备，包括底座、都设于底座上的输送结构、切口结构、弯形结构、合模结构及串环结构；所述输送结构包括设于底座上的滑轨、滑动连接于滑轨上的滑块、固设于滑块上用于夹住钢条的夹紧结构、设于底座上带动滑块移动的输送气缸；夹紧结构包括固设于滑块的夹紧平台、固设于滑块上且位于夹紧平台上方的铰接座、中部与铰接座铰接的夹紧块及与夹紧块上远离夹紧平台一端铰接的夹紧气缸。但是这种链条生产设备需要通过人力将钢丝原料送入输送结构内，耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链条生产线的喂给装置，其优点在于：可以自动智能的将钢丝输送至输送机构内，进行下一步的加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种链条生产线的喂给装置，包括供钢丝放置的放置机构以及用于喂给钢丝的喂给机构；所述喂给机构包括支撑架、与支撑架转动连接且绕着钢丝自转的转动框以及驱动转动框转动的转动件，所述转动框上开设有供钢丝穿出的通孔，所述转动框沿着钢丝长度方向的两侧内壁上均转动连接有喂给辊，所述喂给辊的中部开设有向两端扩张的凹槽，所述转动框两侧相对的喂给辊之间交叉设置，所述相对的喂给辊的凹槽之间设有供钢丝穿过的间隙；所述放置机构包括设置在地面上的放置座、位于放置座上方并与放置座转动连接的底盘，所述底盘上端沿周向阵列有若干供钢丝盘绕的钢筋柱，所述底盘的边缘伸出钢筋柱。

通过上述方案，链条生产线的喂给装置工作时，转动件驱动转动框转动，此时连接在转动框上的喂给辊跟随转动框一起转动，由于相对的喂给辊之间交叉设置，从而喂给辊在转动时，会对位于相对的两个喂给辊之间的钢丝产生一个扭送力，从而将钢丝从放置机构上不断的输送向控制机构，钢丝穿过控制机构后喂入至输送结构内，从而方便快捷的自动完成钢丝的输送过程，减小人力资源的消耗；钢丝可以一圈圈的盘绕在钢筋柱上，底盘则可以对钢丝起到支撑作用，使得钢丝放置的较为整齐，从而便于喂给机构抽取钢丝。

进一步的，所述转动件包括设置在转动框外并与通孔同轴设置的第一皮带轮和设置在转动框外的驱动电机，所述驱动电机的转轴上连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。

通过上述方案，需要驱动转动框转动时，驱动电机工作，带动第二皮带轮转动，此时第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮便带动转动框转动，由于驱动电机在转动框外，从而减小了驱动电机在钢丝喂给过程中对钢丝的干涉。

进一步的，所述喂给辊通过连接件与转动框转动连接，所述连接件包括设置在喂给辊两端的限位板以及连接两个限位板的连接板，所述连接板连接在转动框的内侧壁上，两个所述限位板之间设有转动轴，所述转动轴的两端穿设出限位板并螺纹连接有螺母，所述喂给辊套设在转动轴上。

通过上述方案，当喂给辊磨损严重或损坏，需要更换喂给辊时，操作者可以拧出螺母，然后将转动轴从连接板上抽出，从而使得喂给辊和转动轴分离，快捷的将喂给辊拆下。

进一步的，所述限位板上开设有供转动轴移出的缺口。

通过上述方案，当喂给辊磨损严重或损坏，需要更换喂给辊时，操作者可以拧松螺母，然后将喂给辊连同转动轴一起从缺口处移出，然后将喂给辊沿着转动轴的长度方向移动直至喂给辊与转动轴分离，然后再将新的喂给辊套设在转动轴上，然后将转动轴放回缺口处，拧紧螺母，将转动轴再次锁紧在连接板上，方便快捷的完成喂给辊的更换。

进一步的，所述喂给辊沿转动框的长度方向等距设有多个。

通过上述方案，喂给辊沿转动框的长度方向设有多个，从而使得钢丝受力更大更均匀，提高了钢丝的喂给效率和喂给的稳定性。

进一步的，所述支撑架上表面设有用于保护转动框的保护罩，所述保护罩的一端与转动框铰接，另一端与转动框抵触。

通过上述方案，保护罩罩设在转动框上时，可以减少外界杂质进入的可能，从而减小转动框内部件的磨损，延长喂给装置的使用寿命。

进一步的，所述放置座上设有电机，所述电机驱动底盘水平转动。