[实用新型]一种铍铜生产用撇渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铍铜生产技术领域，尤其涉及一种铍铜生产用撇渣装置。

背景技术

铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度：(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度：(10.9-13.8) ×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在海水中可保持 40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：在小于80％浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80％则腐蚀稍加快。

然而现有的铍铜生产用撇渣装置在使用过程中存在着一些不足之处，撇渣装置结构设计不是十分的合理，撇渣装置无法应对液面的高度进行调节，其次对于残渣没有很好的集中收集处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铍铜生产用撇渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铍铜生产用撇渣装置，包括固定架，所述固定架顶部中心处通过连接轴固定有驱动电机，所述固定架上位于连接轴的两侧对称设置有连接杆，且连接杆顶端套接有轴承，且轴承顶部固定有固定板，所述固定架底部两侧通过伸缩气缸连接有活塞杆，所述活塞杆通过转轴连接有连接法兰，且连接法兰上固定有撇渣管，所述撇渣管表壁上开设有撇渣口，所述撇渣管底部设置有集渣篮，所述集渣篮上设置有卡扣，所述撇渣管上焊接有配合卡扣使用的限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机与两连接杆之间固定有辅助固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板上开设有用于固定固定板使用的螺栓孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述撇渣口共设置有六个，且六个撇渣口对称开设在撇渣管的两侧表壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机上设置有减速器。

本实用新型中，首先撇渣管通过伸缩气缸连接在固定架上，通过伸缩气缸调节活塞杆的长度，可以达到撇渣管进行高度调节，便于对于不同水位的液面进行撇渣，其次通过驱动电机带动撇渣管沿撇渣管的竖直中线做轴向运动，进行撇渣，收集的残渣可以通过集渣篮收集起来，便于进行集中处理，该撇渣装置，自动化程度高，可以根据液面的高度不同，随意调节撇渣管高度，提高其实用性，功能强大，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铍铜生产用撇渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型撇渣管的结构示意图。

图例说明：

1-固定架、2-伸缩气缸、3-连接杆、4-轴承、5-固定板、6-连接轴、7-驱动电机、8-活塞杆、9-转轴、10-连接法兰、11-撇渣管、12- 撇渣口、13-集渣篮、14-限位块、15-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铍铜生产用撇渣装置，包括固定架1，固定架1顶部中心处通过连接轴6固定有驱动电机7，固定架1上位于连接轴6的两侧对称设置有连接杆3，且连接杆3顶端套接有轴承4，且轴承4顶部固定有固定板5，固定架1底部两侧通过伸缩气缸2(优选为YQ-伸缩气缸)连接有活塞杆8，活塞杆8通过转轴9连接有连接法兰10，且连接法兰10上固定有撇渣管11，撇渣管11表壁上开设有撇渣口12，撇渣管11底部设置有集渣篮13，集渣篮13上设置有卡扣15，撇渣管11上焊接有配合卡扣15使用的限位块14。

驱动电机7与两连接杆3之间固定有辅助固定杆，固定板5上开设有用于固定固定板5使用的螺栓孔，撇渣口12共设置有六个，且六个撇渣口12对称开设在撇渣管11的两侧表壁上，驱动电机7上设置有减速器。