[实用新型]一种废气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，具体是一种废气余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用(如余热发电)。综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电；中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。

但是目前用于余热回收的回收装置，一般是将热管一部分放在废气流通管道内另一部分设置在水流通的管道实现热量回收，但是这种结构的热传导效率低，导致热量回收效果不好。废气在接触热管之前一般要先进行过滤，防止颗粒物附着热管表面，这就需要经常清理滤芯，保障其过滤效果，但是现有设备的滤芯拆卸不方便，耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气余热回收装置，包括主箱体，主箱体一侧下部设有进气口，主箱体内壁在进气口位置处设有固定套，主箱体内壁在与固定套相对的位置处设有导向套，固定套和导向套连接滤芯，主箱体右侧下部设有密封盖，主箱体内壁中部设有支撑件，支撑件上端设有稳固套，稳固套内侧嵌设有吸热组件，吸热组件包括主吸热管、连通管和连通头，主吸热管内侧设有连通管，连通管之间通过连通头连通，吸热组件通过吸热支管连通其他吸热组件，位于稳固套内侧的吸热组件一侧连接注水口，位于最上端的吸热组件一侧连接出水口，主箱体内壁上部设有盖压件，主箱体一侧上部设有排气口，主箱体上端设有盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤芯的形状为筒状。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑件的形状为环状。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸热组件数量至少为两组。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖压件位于最上方吸热组件的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多组吸热组件连通的结构，可以充分将废气内的热量吸收并通过水流传递到相应的设备，余热回收效率高，效果好。增设便于拆卸的滤芯，防止废气内的颗粒附着在吸热件表面，影响余热回收，而且便于滤芯清理和维护。

附图说明

图1为废气余热回收装置的结构示意图；

图2为图1中余热回收组件A-A向剖视图。

图中：1-密封盖、2-导向套、3-主箱体、4-滤芯、5-固定套、6-进气口、7-支撑件、8-注水口、9-稳固套、10-主吸热管、11-吸热支管、12-盖压件、13-盖板、14-出水口、15-排气口、16-连通管、17-连通头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳，动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。