[实用新型]一种耐高温耐高压电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种耐高温耐高压电机。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对生活水平质量的要求越来越高，对一些日常用品能实现自动化的需求越发强烈，因此智能化、自动化的各型家用产品不断进入人们的日常家庭生活当中，当然也离不开各种电机产品的应用。

R365电机广泛应用在电吹风、电动工具、家用电器、玩具等领域。随着技术的不断进步，市场对R365电机性能要求越来越高，例如要求其具有更好的电气性能，如低噪音、耐高温、耐高压、长寿命等，现有产品已无法满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种耐高温耐高压电机，其具有低噪音、耐高温、耐高压、长寿命的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种耐高温耐高压电机，包括转轴、相互配合连接的机壳和端盖，所述端盖上设置有电刷，所述机壳外表面上包覆有保护层，所述保护层由外至内依次包括一号绝缘层、耐高温层以及二号绝缘层；

所述机壳上设置有机壳轴承，所述端盖上设置有端盖轴承，所述转轴两端分别与所述机壳轴承和所述端盖轴承配合转动连接，所述转轴前部穿过所述机壳轴承并延伸至所述机壳外，所述转轴中部设置有铁芯片，所述铁芯片表面喷涂有耐高温环氧绝缘粉层；

所述转轴后部设置有换向器和压敏电阻，所述铁芯片上设置有线圈，所述线圈与所述压敏电阻电接触，所述机壳内壁上设置有磁钢，所述铁芯片上设置有减振套管，所述减振套管套设在所述转轴上，所述减振套管内壁上设置有若干橡胶凸点，同时在所述减振套管内壁上设置有海绵填充层。

上述技术方案中，优选的，所述换向器上设置有垫片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有低噪音、耐高温、耐高压、长寿命的特点。

附图说明

图1为本实用新型截面示意图。

图2为图1中D处的放大示意图。

图3为本实用新型减震套管截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图3，一种耐高温耐高压电机，包括转轴1、相互配合连接的机壳2和端盖3，所述端盖3上设置有电刷4，所述机壳2外表面上包覆有保护层11，所述保护层11由外至内依次包括一号绝缘层111、耐高温层112以及二号绝缘层113，其中，一号绝缘层和二号绝缘层采用相同的材料，而绝缘层和耐高温层的材料均为现有技术，不作过多赘述。

所述机壳2上设置有机壳轴承21，所述端盖3上设置有端盖轴承31，所述转轴1两端分别与所述机壳轴承21和所述端盖轴承31配合转动连接，所述转轴1前部穿过所述机壳轴承21并延伸至所述机壳2外，所述转轴1中部设置有铁芯片5，所述铁芯片5表面喷涂有耐高温环氧绝缘粉层。

所述转轴1后部设置有换向器6和压敏电阻7，所述换向器6上设置有垫片61，所述铁芯片5上设置有线圈51，所述线圈51与所述压敏电阻7电接触，所述机壳2内壁上设置有磁钢8，所述铁芯片5上设置有减振套管52，所述减振套管52套设在所述转轴1上，所述减振套管52内壁上设置有若干橡胶凸点521，同时在所述减振套管52内壁上设置有海绵填充层522。

机壳2上位于安装机壳轴承21处开设有进油口22，在所述进油口22处配合设置有注油装置，所述注油装置包括设置在所述机壳2上的下油管道91、封盖所述下油管道91的盖板92以及转动连接在所述盖板92上的柔性储油罐93，所述盖板92上开设有通孔921，所述下油管道91下端与所述进油口22连通，所述下油管道91上端与所述通孔921连通，所述柔性储油罐93上设置有橡胶出油头931，所述橡胶出油头931上开设有与所述柔性储油罐93内连通的出油孔，该出油孔的孔径为1mm，在不受外力挤压的情况下，柔性储油罐93内的润滑油无法从出油孔处流出。

同时，在通孔921上端处可开设与橡胶出油头931配合的弧形槽体922，使得橡胶出油头受挤压后，所有挤压出来的润滑油都能够通过通孔流入到机壳轴承处，不造成浪费。

本实用新型采用扭片叠铆转子、转子表面静电喷涂耐高温环氧绝缘粉、含铜量60%的进口碳精刷片、高性能永磁铁氧化锑磁钢、银铜镍合金换向器、长寿命静音轴承、聚酯绝缘线线圈等新材料、新工艺，并在换向器上新增压敏电阻，后盖上新增电容电感、使产品具有低噪音（≤50db）、长寿命（连续运转寿命达1000h）、耐电压（200-500V高压不击穿）等优点。