[实用新型]一种阀门生产加工用数控球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种阀门生产加工用数控球磨机。

背景技术

球磨机包括横卧的圆柱形筒体，在筒体内加入一定量的钢球、钢锻，筒体内表面镶嵌有波形衬板。被研磨的物料连续落入筒体内部，筒体被外力拖动旋转，钢球和物料被波形衬板带起后，发生抛落并沿筒壁泻落，块状物料受到钢球的抛击和碾磨而成粉状物料后，连续流出或者被介质携出筒体，完成研磨过程。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。现有的球磨机在其原理上是通过筒体的自转和内部钢球配合衬板进行研磨，筒体的运动过于单一。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种筒体进行自转和公转，提高效率和效果的阀门生产加工用数控球磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产加工用数控球磨机，包括筒体、旋转支架、第一驱动机构和第二驱动机构，所述筒体的中心设有一根筒轴，筒轴贯穿筒体，与筒体的两端固定连接；筒轴的两端安装在两个旋转支架上，两个旋转支架的顶端均设有旋转轴承座，筒轴通过轴承安装在旋转轴承座内；筒体的右端设有第一驱动机构，第一驱动机构的输出轴通过联轴器连接筒轴；两个旋转支架的底部均连接支撑轴，支撑轴的两端分别安装在支撑轴承座上，支撑轴的右端连接第二驱动机构的输出轴，支撑轴承座和第二驱动机构均安装在底座上；筒体的顶部设有进料器，进料器包括进料壳体、进料盖和挡板组，进料壳体的底部固定在筒体上，顶部安装进料盖，内部设有挡板组，挡板组由第一进料挡板和第二进料挡板组成，第一进料挡板和第二进料挡板均是倾斜设置，第一进料挡板的两端分别连接进料壳体的两侧内壁，第一进料挡板的左端上方的进料盖上开有进料口，第一进料挡板的右端的中部开有挡板开口，挡板开口的下方设有第二进料挡板，第二进料挡板的上端固定在进料壳体上，下端延伸至进料壳体底部的出料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑轴贯穿支撑轴承座，并且安装在支撑轴承座内的轴承上。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一驱动机构包括第一驱动电机和第一减速机，第一驱动电机的输出轴连接第一减速机的输入轴，第一减速机的输出轴连接筒轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二驱动机构包括第二驱动电机和第二减速机，第二驱动电机的输出轴连接第二减速机的输入轴，第二减速机的输出轴连接支撑轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体内设有研磨球。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体的内壁上分布有衬板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门生产加工用数控球磨机通过两个驱动机构带动筒体进行自转和公转，使得筒体的运动不再单一，提高球磨机的研磨效率和研磨效果，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体的结构示意图；

图3为本实用新型的进料器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种阀门生产加工用数控球磨机，包括筒体1、旋转支架2、第一驱动机构3和第二驱动机构4，所述筒体1的中心设有一根筒轴101，筒轴101贯穿筒体1，与筒体1的两端固定连接；筒轴101的两端安装在两个旋转支架2上，两个旋转支架2的顶端均设有旋转轴承座201，筒轴101通过轴承安装在旋转轴承座201内；筒体1的右端设有第一驱动机构3，第一驱动机构3的输出轴通过联轴器连接筒轴101；两个旋转支架2的底部均连接支撑轴5，支撑轴5的两端分别安装在支撑轴承座6上，支撑轴5的右端连接第二驱动机构4的输出轴，支撑轴承座6和第二驱动机构4均安装在底座上；