[实用新型]一种金属网组合熔接机有效
申请号: | 201721121536.4 | 申请日: | 2017-09-01 |
公开(公告)号: | CN207239413U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 刘成山 | 申请(专利权)人: | 新金山五金制品(珠海)有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K101/22 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 俞梁清 |
地址: | 519000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属网 组合 熔接 | ||
技术领域
本实用新型涉及五金件加工领域,尤其涉及一种金属网组合熔接机。
背景技术
目前广泛用于宠物网架、烧烤用具、家用五金件中的金属网组合件一般包括有若干相互平行的横向骨架、若干相互平行的竖向骨架以及焊接在横向骨架和/或纵向骨架上的金属圈,该金属网组合件在横向骨架和竖向骨架相互焊接之后,在上金属圈的过程通常是通过逐点焊接的方式使得横向骨架和/或竖向骨架上贴合金属圈的各个点,该焊接方式效率很低,且各焊点焊接效果不均,金属网组合件的整体外观粗糙,且不够牢固,部分位置焊接程度不够则容易断裂。因此,有必要设计一种高效的、均匀焊接的金属网组合熔接设备。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种高效的、均匀焊接的金属网组合熔接设备。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种金属网组合熔接机,包括有用于叠放工件的模具、驱动模具自转的旋转机构,还包括分设在模具上、下方的上铜座和下铜座;上铜座和下铜座分别朝向模具延伸出两套上电极和下电极,上铜座和/或下铜座上设置能使上电极和下电极相互靠近至接触工件的第一升降机构。
优选的,上铜座和下铜座上均滑动设置有分别用于固定上电极和下电极的夹具。
优选的,夹具通过电机丝杆组件相对上铜座和下铜座滑动。
优选的,还包括有驱动模具竖向运动的第二升降机构。
优选的,下铜座设置在下机座上,旋转机构包括有沿竖向穿过下机座和下铜座而传动连接模具的转轴。
优选的,第二升降机构设置在转轴的顶部,其输出端连接模具。
优选的,工件包括有金属网和金属圈,金属网包括至少两条能够同时接触金属圈的金属丝,上电极和下电极均为能够同时接触至少两根金属丝的块状电极。
优选的,工件包括有金属圈,模具上设置有用于固定金属圈的若干同心的环形凹槽,环形凹槽在竖向对应上电极和下电极的部分镂空设置并容置两者穿过。
优选的,工件包括有金属网,金属网的底部向下设置有定位凸条,模具上设置有对应定位凸条的直线凹槽。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种金属网组合熔接机,其通过两套上电极和下电极的组合、旋转机构驱动模具旋转配合第一升降机构控制上电极和下电极的靠近和分离,使得金属网和金属圈每次可以同时完成两侧多个焊点的熔接,自动完成金属网和金属圈上所有焊点的熔接,极大的提升了金属网组合件的生产效率、焊点的均匀程度及平面平整状况。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为熔接机的立体视角的结构示意图;
图2为熔接机的正向视角的结构示意图;
图3为模具及工件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种金属网组合熔接机,包括有用于叠放工件的模具1、驱动模具1自转的旋转机构,还包括分设在模具1上、下方的上铜座2和下铜座3;上铜座2和下铜座3分别朝向模具1延伸出两套上电极4和下电极5,上铜座2和/或下铜座3上设置能使上电极4和下电极5相互靠近至接触工件的第一升降机构。
本实施例的一种金属网组合熔接机,其通过如图1和图2所示的左、右分设的两套上电极4和下电极5的组合、旋转机构驱动模具1旋转配合第一升降机构控制上电极4和下电极5的靠近和分离,使得金属网10和金属圈11每次可以同时完成左、右两侧多个焊点的同时熔接以及自动完成金属网10和金属圈11上其他焊点的依次熔接,极大的提升了金属网10组合件的生产效率、工件上焊点的均匀程度及平面的平整度。
如图1和图2所示,上铜座2和下铜座3上均滑动设置有分别用于固定上电极4和下电极5的夹具6。夹具6可以是通过气动驱动设置在上电极4和下电极5两侧的夹板相向及背向运动来加持和松开上电极4和下电极5,也可以使通过经螺纹孔穿设在夹板上的紧定螺钉来完成上电极4和下电极5的固定。上铜座2和下铜座3上可以设置有容置夹具6滑动的滑槽,滑槽内可以设置有用于控制夹具6在其内位置的丝杆、电机、导轨所购成的电机丝杆组件;驱动夹具6运动的动力件也可以是气缸或者液压缸;动力件还可以是齿轮齿条结构,其中夹具6固定在齿条上。夹具6可以包括有内嵌滑槽内的T型截面的滑动部,滑槽是对应滑动部的T型截面。
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