[实用新型]一种用于箱式变压器的散热盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱式变压器配套设备技术领域，更具体的是涉及一种用于箱式变压器的散热盖板。

背景技术

箱式变压器并不只是变压器，它相当于一个小型变电站，属于配电站，直接向用户提供电源。包括高压室，变压器室，低压室；高压室就是电源侧，一般是35千伏或者10千伏进线，包括高压母排(High voltage busbar)、断路器或者熔断器、电压互感器、避雷器等，变压室里都是变压器，是箱变的主要设备，低压室里面有低压母排(Low voltage busbar)、低压断路器、计量装置、避雷器等，从低压母排上引出线路对用户供电。箱式变压器的保护是专门保护变压器的，是集开发研制的集保护、监视、控制、通信等多种功能于一体的电力自动化高新技术产品，是构成智能化箱式变压器的理想电器单元。该产品内置一个由二十多个标准保护程序构成的保护库，具有对一次设备电压电流模拟量和开关量的完整强大的采集功能(电流测量通过保护CT实现)。箱式变压器分欧式(European style)和美式(American style)，美式体积(Volume0)小，负荷能力较低，供电可靠性不高，欧式体积较大，负荷能力与供电可靠性都比美式强，在我国一般用的都是欧式箱变。

由于箱式变压器内部集成了多种电器件，其工作时不可避免的产生多余热量，这就需要做好箱式变压器内部的散热处理。现有技术的散热方式，多是采用在盖板上开设通风口的方式来自然散热，这种散热方式虽然能在一定程度上起到散热作用，但自然散热完全依赖外部自然风，当处于静风天气，或高温天气时，自然散热的效率则更加低下，无法满足散热需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术箱式变压器自然散热的散热效率低，影响设备安全运行的问题，本实用新型提供一种用于箱式变压器的散热盖板。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于箱式变压器的散热盖板，包括盖板本体、拉手、活页转轴，所述活页转轴安装在盖板本体的侧边，所述拉手安装在盖板本体的前面，所述盖板本体包括框架、透气网板、散热机构，所述散热机构安装在框架内部，所述透气网板安装在框架的开口位置；

所述散热机构包括散热风扇和蓄电池，所述散热风扇通过挂钩安装在框架内部，所述蓄电池通过线路与散热风扇连接。

作为优选，所述框架包括矩形外框和十字内隔板，所述十字内隔板安装在矩形外框的内部，所述述十字内隔板将矩形外框分隔成四个等尺寸的通风腔室。

作为优选，所述散热机构的数量为4个，所述散热机构分别安装在通风腔室内。

作为优选，所述框架由铝合金板材加工制作而成。

作为优选，还包括用于防止蚊虫飞入本装置的防虫网，所述防虫网安装在透气网板的内侧。

本实用新型的有益效果如下：

1.传统的箱式变压器内部集成了多种电器件，使用过程中会散发较多热量，当负荷较高时，热量较多，影响设备安全运行，为了保障设备的正常工作温度，需要对其进行降温，现有的降温手段多是在盖板上开设透气孔，利用自然风带走设备内部热量，自然通风完全依赖于自然风，一旦处于静风环境时，自然通风效率低下，容易引起安全隐患；本实用新型的用于箱式变压器的散热盖板，将盖板进一步改造，利用盖板内部的空间，设置散热机构，利用机械散热的作用，向设备外部吹风，从而促进空气流动，使箱式变压器的通风条件更好，保障其正常运行，提高设备安全性。

2.本装置将散热风扇通过挂钩安装在框架内部，摒弃传统的焊接方式，使散热风扇的安装更换更加方便、快捷，有利于本设备的检修和维护。

3.传统的盖板内部多为中空状，这样虽然质量较轻，但当盖板面积过大时，长期使用容易导致盖板变形，影响盖板的开启关闭，在遇到突发情况时，可能会由于形变导致卡死，影响检修进度；本实用新型的框架采用矩形外框和十字内隔板配合的形式，能有效提高本装置的强度，长期使用不容易发生形变，不仅如此，十字内隔板将矩形外框划分为四个区域，便于多组散热机构的安装，提高散热效率以及散热的均匀性。

4.在散热盖板使用过程中，由于是使用活页连接在箱式变压器的开口位置的，如果散热盖板重量过重，活页容易发生形变，导致散热盖板开关卡顿，为了进一步保障散热盖板的正常工作，本实用新型将框架的材质设计成铝合金，由于铝合金材质质地较轻，在满足强度需求的同时，进一步降低散热盖板的质量，保障散热盖板工作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型用于箱式变压器的散热盖板的内部结构图；

图2是本实用新型的三维图；