[实用新型]一种青瓷坯泥研磨装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及青瓷加工设备的技术领域，特别是一种青瓷坯泥研磨装置。

【背景技术】

青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。

青瓷加工一般采用天然坯泥如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料，主要组成元素是硅、铝、氧，传统的坯泥研磨的方式是通过畜力拉动磨盘采用类似于磨豆腐的方式进行加工，虽然研磨出的原料粉细腻度较高，但加工效率较低，目前现代的坯泥研磨机采用上下两个磨盘高速旋转进行研磨，坯泥在磨盘高速旋转下容易发生飞溅，研磨的细腻度较差，而且难以实现重复研磨，影响成品品质。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种青瓷坯泥研磨装置，能够实现机械化反复研磨坯泥，提高研磨细腻度，并且防止坯泥飞溅，保障生产安全和工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种青瓷坯泥研磨装置，包括机架和设置在机架上研磨台，所述研磨台上方设有可转动的研磨盘，所述研磨台和研磨盘上的相向两个端面形成研磨作用面，所述研磨台的外沿设有向上凸起的防溅凸环，所述防溅凸环外沿设有可转动的坯泥回流套，所述坯泥回流套上设有若干呈螺旋状分布的回流槽，所述防溅凸环上设有供坯泥流通的回流口，转动所述坯泥回流套可使坯泥进入到所述研磨台内。

作为优选，所述机架上设有若干竖直设置的支臂，所述支臂的顶端设有安置板，所述安置板上设有驱动马达和减速箱，所述驱动马达和减速箱驱动连接，所述减速箱经竖直设置的传动轴与研磨盘连接。

作为优选，所述坯泥回流套经滑块和滑轨结构可转动的设置在机架上，所述滑轨开设在机架上并与所述研磨台同圆心布置，所述滑块开设在所述坯泥回流套的底部，所述滑块与滑轨滑动配合并可沿所述滑轨做圆周运动。

作为优选，所述坯泥回流套外沿设有向上凸起的挡板，所述挡板的底部设置呈环状分布的驱动齿，所述坯泥回流套一侧设有与所述驱动齿啮合的主动齿轮，转动所述主动齿轮可驱动所述坯泥回流套旋转。

作为优选，所述机架上设有第二驱动马达和第二减速箱，所述第二驱动马达和第二减速箱驱动连接，所述第二减速箱与主动齿轮驱动连接。

作为优选，所述安置板上设有进料斗。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过向研磨盘和研磨台之间投放待研磨的原料，使得该原料位于研磨作用面之间，随着研磨盘的旋转，原料逐渐研磨碾压出符合坯泥要求的细粉，在研磨过程中，利用凸起的防溅凸环，使得细粉无法利用向心力向外飞溅，同时通过坯泥回流套的转动作用，使得经研磨后进入到坯泥回流套的泥料能够由回流槽和回流口重新进入到研磨作用面进行再次研磨，与现有技术相比，本实用新型实现机械化反复研磨坯泥，提高了研磨细腻度，并且防止坯泥飞溅，保障生产安全和工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中研磨台的结构示意图；

图中：1-机架、2-研磨台、3-研磨盘、4-防溅凸环、5-坯泥回流套、6-回流槽、7-回流口、8-支臂、9-安置板、10-驱动马达、11-减速箱、12-传动轴、13-进料斗、14-滑块、15-滑轨、16-挡板、17-驱动齿、18-主动齿轮、19-第二驱动马达、20-第二减速箱。

【具体实施方式】

参阅附图1和图2，本实用新型包括机架1和设置在机架1上研磨台2，所述研磨台2上方设有可转动的研磨盘3，所述研磨台2和研磨盘3上的相向两个端面形成研磨作用面，所述研磨台2的外沿设有向上凸起的防溅凸环4，所述防溅凸环4外沿设有可转动的坯泥回流套5，所述坯泥回流套5上设有若干呈螺旋状分布的回流槽6，所述防溅凸环4上设有供坯泥流通的回流口7，转动所述坯泥回流套5可使坯泥进入到所述研磨台2内。研磨盘3在旋转过程中，原料受到碾压，使得其向研磨台2的外沿流动，由回流口7进入到坯泥回流套5内，当坯泥回流套5旋转后，该原料能够通过回流槽6的向心作用，并由回流口7回流到研磨台2内，由此实现多次研磨。

具体的，所述机架1上设有若干竖直设置的支臂8，所述支臂8的顶端设有安置板9，所述安置板9上设有驱动马达10和减速箱11，所述驱动马达10和减速箱11驱动连接，所述减速箱11经竖直设置的传动轴12与研磨盘3连接。