[实用新型]一种筒状工件夹具

说明书

本实用新型公开一种筒状工件夹具，包括夹具定端和夹具动端：夹具定端包括定端夹板及定端定位块，定端夹板的顶部安装定端定位块，且定端定位嵌入筒形工件的第一端内腔进行定位；夹具动端包括动端夹板、动端定位块、活动手柄、调节螺母、螺母套，其中螺母套固定装于动端夹板的顶部，调节螺母固定安装于活动手柄的杆体中部且调节螺母与螺母套螺纹配合，动端定位块活动连接于活动手柄的杆体端部，且动端定位块嵌入筒形工件的第二端内腔进行定位。本实用新型筒状工件夹具便于降低工装成本。

技术领域

本实用新型涉及模具工装技术，尤其涉及一种筒状工件夹具。

背景技术

目前存在一类带侧壁法兰的筒状工件，需要在侧壁法兰上钻铰孔。这类工件的形状较为复杂，需要设计专用工装来固定工件。除此之外，其它结构的筒状工件也需要专用工装进行定位、固定。现有技术采用夹爪式夹具来对工件侧壁进行定位夹紧，其中夹爪多采用气缸驱动，存在工装成本较高的问题。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型目的在于提供一种筒状工件夹具，以降低工装成本。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案提供一种筒状工件夹具，包括夹具定端和夹具动端：夹具定端包括定端夹板及定端定位块，定端夹板的顶部安装定端定位块，且定端定位嵌入筒形工件的第一端内腔进行定位；夹具动端包括动端夹板、动端定位块、活动手柄、调节螺母、螺母套，其中螺母套固定装于动端夹板的顶部，调节螺母固定安装于活动手柄的杆体中部且调节螺母与螺母套螺纹配合，动端定位块活动连接于活动手柄的杆体端部，且动端定位块嵌入筒形工件的第二端内腔进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的筒状工件夹具对工件端部进行定位夹紧，其采用普通夹板及定位块节省即可完成相应功能，其相对于现有技术采用的气缸可以节省工装费用。

附图说明

图1是本实用新型筒状工件夹具的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图2的A-A示意图；

图4是图3的B-B示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图与具体实施例来进行详细说明。

同时参见图1～图4，示出本实用新型筒状工件夹具的结构。图1～图4中的筒状工件(以下简称工件)6具有侧壁法兰63，此侧壁法兰63可在预定位置上钻铰孔来满足特殊需要。可以理解的是，加工过程中需配置钻模4和铰模5来对侧壁法兰63进行打孔，此时钻模4和铰模5应分别与相应位置开设通孔来进行钻铰作业(钻模4和铰模5的更进一步结构请参照习知的现有技术)。对于图1～图4中工件而言，具体可以将钻模4和铰模5分别通过钻模架10(可为倒L型板)及铰模架16(可为倒L型板)固定于底板1或地基(图未示出)，并使得钻模4和铰模5分别置于侧壁法兰63上预定的钻孔位置61及铰孔位置62的上方，不再赘述。

如图1～图4所示，筒状工件夹具(以下简称夹具)包括夹具定端和夹具动端，其中夹具定端固定夹持筒状工件6的第一端，夹具动端可活动地夹持筒状工件6的第二端；这种夹具采用普通夹板及定位块节省即可完成夹紧定位功能，其无需气缸，因而相对于现有技术可以节省工装费用。这种筒状工件夹具可以较好地适用于具有侧壁法兰63的筒状工件6，其定位可靠，拆装方便。

可以理解的是，上述夹具对于其它结构的筒状工件6也是适用的，例如普通的柱状筒状工件6(未设置侧壁法兰63)就可以采用这种夹具，因此本实用新型夹具的应用范围并不仅限于图1～图4给出的工件。以下对于这种夹具的结构及工作原理进一步进行说明。

如图1～图4所示，夹具定端和夹具动端分别固定安装(焊接、螺接等)于底板1或固定于地基上，其中夹具定端固定地夹持筒状工件6的第一端，夹具动端可活动地夹持筒状工件6的第二端，进一步说明如下。