[实用新型]一种四线导轨加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体涉及一种四线导轨加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。立式加工中心由于装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，因此随着社会的发展，越来越多的行业应用立式加工中心，然而国内外立式加工中心的刚性需求不足，不能满足所有加工行业的要求，因此，亟需开发一种强刚性的立式加工中心。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种四线导轨加工中心，该加工中心刚性强，可满足大多数生产加工的要求。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种四线导轨加工中心，包括立柱，装设于立柱顶部的电机座组件，装设于电机座的竖直丝杆，平行于丝杆且间隔设置于立柱的导轨，滑动连接于所述导轨的机头，所述导轨为4跟，所述机头可沿导轨上下滑动。

本实用新型通过在立柱上间隔设置4跟平行导轨，增加了加工中心的刚性和稳定性。

进一步地，所述丝杆与电机座连接的一端安装有第一防撞胶垫，丝杆的上端位于第一防撞胶垫的上方安装有第一轴承，所述第一轴承转动连接于电机座内。

本实用新型通过丝杆与电机座连接的一端安装有第一防撞胶垫，可以避免丝杆与轴承撞击而产生损伤。

进一步地，所述丝杆远离与电机座连接的另一端安装有第二防撞胶垫，丝杆的下端位于第二防撞胶垫的下方安装有用于限位的尾端座，所述尾端座的下端设有第二轴承，丝杆上位于第二轴承的下方设有轴承压盖。

本实用新型在丝杆远离与电机座连接的另一端安装有第二防撞胶垫可避免丝杆与轴承相撞，在丝杆上位于第二轴承的下方设有轴承压盖，可防止轴承脱离。

进一步地，所述立柱表面间隔设有4跟相互平行的导轨槽，所述4跟导轨用导轨压块固定于导轨槽内。

进一步地，所述导轨上设有滑块，滑块可沿导轨上下移动，所述机头设有卡槽，滑块固定于卡槽内。

进一步地，所述电机座的上端还设有电机座压盖。

进一步地，所述机头两侧分别设有若干三角支架。

本实用新型通过在机头上设置三角支架，可极大减少加工中的震动。

进一步地，所述机头两侧分别设有2个三角支架。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在立柱上间隔设置4跟平行导轨，增加了加工中心的刚性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的分解示意图；

附图标记为：

1-立柱；2-电机座组件；3-丝杆；

4-导轨；5-机头；6-第一防撞胶垫；

7-第一轴承；8-第二防撞胶垫；9-尾端座；

10-第二轴承； 11-轴承压盖； 12-导轨槽；

13-导轨压块； 14-滑块； 15-电机座压盖；

16-三角支架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-3，一种四线导轨加工中心，包括立柱1，装设于立柱1顶部的电机座组件2，装设于电机座的竖直丝杆3，平行于丝杆3且间隔设置于立柱1的导轨4，滑动连接于所述导轨4的机头5，所述导轨4为4跟，所述机头5可沿导轨4上下滑动。

本实用新型通过在立柱1上间隔设置4跟平行导轨4，增加了加工中心的刚性和稳定性。

进一步地，所述丝杆3与电机座连接的一端安装有第一防撞胶垫6，丝杆3的上端位于第一防撞胶垫6的上方安装有第一轴承7，所述第一轴承7转动连接于电机座内。

本发实用新型通过丝杆3与电机座连接的一端安装有第一防撞胶垫6，可以避免丝杆3与轴承撞击而产生损伤。

进一步地，所述丝杆3远离与电机座连接的另一端安装有第二防撞胶垫8，丝杆3的下端位于第二防撞胶垫8的下方安装有用于限位的尾端座9，所述尾端座9的下端设有第二轴承10，丝杆3上位于第二轴承10的下方设有轴承压盖11。