[实用新型]灶具的面板及灶具

说明书

本申请关于一种灶具的面板及灶具，其中，所述灶具的面板(2)，主要或完全由一板体(20)制成，所述面板(2)包括至少位于所述面板(2)的外缘区域的多层结构(10)，所述多层结构(10)中任意相邻的两层相互贴靠，所述多层结构(10)由所述板体(20)折叠而成。本申请的技术方案可获得一种外观超薄、且使用状态下不易变形的灶具的面板。

【技术领域】

本申请涉及厨房电器领域，尤其是指一种灶具的面板及包括该面板的灶具。

【背景技术】

随着消费者生活水平的提高，对灶具产品的要求已不局限于烹饪功能，而对产品的外观品质有了全新的要求，追求超薄纯平的外观感受。而现有的灶具为了保证面板的强度，防止其变形，面板都较厚，难以做到厚度薄于4mm，结构笨重，与消费者对厨房台面日趋平坦的要求不相符合。这导致灶具安装至一台面后，面板的边缘与台面之间有一定高度落差，此处容易记积累油污，不易清洁。

【发明内容】

本申请的目的在于，针对以上至少一个技术问题，提供一种改进的灶具的面板及包括所述面板的灶具。

为达到上述技术目的，本申请提出一种如下的技术方案：一种灶具的面板，主要或完全由一板体制成，其中，所述面板包括至少位于所述面板的外缘区域的多层结构，所述多层结构中任意相邻的两层相互贴靠，所述多层结构由所述板体折叠而成。

本申请提供了一种可获得超薄且表面平滑的灶具面板的技术方案，通过板体折叠形成的多层结构，其任意相邻的两层相互贴靠，可保证面板的上表面具有很高的平整度和一定的强度，以防面板在此处弯曲变形。

可以采用厚度为0.8mm、1.0mm、1.5mm或2.0mm的304不锈钢板或430不锈钢板制造本申请的面板，若形成的多层结构由上述板体经过折叠一次而成，则形成的灶具的面板厚度分别为1.6mm、2.0mm、3.0mm或4.0mm，达到了现有技术难以达到的薄度，并可保证一定的强度和平整度。

其中，“所述面板包括至少位于所述面板的外缘区域的多层结构”，应当理解为，所述多层结构可以分布在由面板的外边缘往内一定距离的外缘区域，多层结构也可以分布于整个面板，即整个面板是一个多层结构。当然，多层还可以分布在需要的区域，比如，在使用状态下面板朝向用户的一边的边缘往内延伸到包括安装旋钮或触控面板的操作区，都采用多层结构。多层结构中的各层可以在宽度上有所不同。

其中，本申请所提及的“贴靠”应该理解为吻合相挨，从而，本申请的多层结构中，任意相邻的两层相互吻合并接触。可以进一步采用耐高温的胶使任意相邻的两层相互粘结，也可以仅靠板体自身的物理性质，即板体折叠后就可使二者保持相互贴靠。

于一种可能的实施方式中，所述多层结构包括至少两层，在所述面板的使用状态下，所述面板的上表面呈一平面延伸。

于一种可能的实施方式中，所述灶具的面板呈多边形，所述面板的各边均形成有所述多层结构，各边的所述多层结构由所述板体经过至少一次折叠而成，各边的所述多层结构彼此不重叠。从而，面板各边都不仅具有一定的强度，而且拥有超薄的厚度，更重要的是，面板各边经所述板体折叠后形成的边缘是圆润、光滑的，不会划伤用户，无需再进行打磨与抛光。各边的所述多层结构彼此不重叠，从而形成了一个厚度统一的灶具面板，便于安装与使用。

于一种可能的实施方式中，所述板体为金属板体。

于一种可能的实施方式中，所述板体为厚度不大于2.0mm的不锈钢板体。比如用厚度为0.8mm、1.0mm、1.5mm或2.0mm的304不锈钢薄板或430不锈钢薄板。

为了制造的方便，于一种可能的实施方式中，所述面板包括加热区，所述多层结构分布于由所述面板的外边缘至所述加热区之间的区域。以灶具为一种燃气灶为例，所述加热区包括燃烧器所在位置，所述多层结构分布在面板的外边缘到燃烧器之间的区域。若面板的各边都形成有多层结构，在一个实施例中，各边的多层结构则分布于由各边缘到加热区之间的区域。