[实用新型]深孔用刀杆支撑导向装置

说明书

本实用新型涉及一种能够保持深孔镗床加工内孔所用刀杆稳定运行的深孔用刀杆支撑导向装置，包括刀杆支撑套，在刀杆支撑套的两端内孔中车有导向环槽，在导向环槽内安装有导向环，起到支撑导向作用的导向环与刀杆配合间隙在0.04~0.1mm之间，具有使刀杆运行稳定，导向环耐磨，使用寿命长，安装简单，且易更换的优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种能够保持深孔镗床加工内孔所用刀杆稳定运行的深孔用刀杆支撑导向装置。

背景技术

深孔镗床加工内孔所用刀杆，装在床身支撑套内。一般情况下，支撑套由球铁或铜件制作加工而成，以便刀杆与套配合、耐磨。球铁与铜件材料不易组织，且成本较高，并且一旦支撑套与刀杆经过长期使用后内孔磨损，配合间隙较大，使刀杆运行不良，刀杆在镗孔时振动，造成工件内孔扎刀、振刀等内孔缺陷，支撑套就不能再使用，需重新制作新的支撑套。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种使刀杆运行稳定，导向环耐磨，使用寿命长，安装简单，且易更换的深孔用刀杆支撑导向装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种深孔用刀杆支撑导向装置，包括刀杆支撑套，其特征在于： 在刀杆支撑套的两端内孔中车有导向环槽，在导向环槽内安装有导向环。

起到支撑导向作用的导向环与刀杆配合间隙在0.04~0.1mm之间。

刀杆支撑套的内孔中靠近两端部位加工的两处导向环槽内分别装入FR或C380导向环，FR或C380导向环材质分别是聚酯纤维增强的酚醛树脂+PTFE、织物增强的复合材料。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：本实用新型可以采用两种材料制作：1.用普通钢件加工刀杆支撑套；2.修复利用废掉的支撑套。具有如下优点：

1.新支撑套可以用钢件加工，内装导向环，实现耐磨、小间隙平稳运行。

2.改制旧的球铁、铜件支撑套，在已磨损的支撑套内孔内加工导向环槽，调整内孔与刀杆配合间隙，使已废旧支撑套重新利用。

附图说明

图1为刀杆、刀体、支撑套装配示意图。

图2为本实用新型的支撑套与导向环组装示意图。

图中标注为：1、导向环；2、支撑套；3、刀杆；4、镗孔刀体。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开的一种深孔用刀杆支撑导向装置，包括刀

杆支撑套2，在刀杆支撑套2的两端内孔中车有导向环槽，在导向环槽内安装有导向环1。

起到支撑导向作用的导向环1与刀杆3配合间隙在0.04~0.1mm之间。刀杆在导向环内运行，0.04~0.1mm间隙配合，使刀杆运行稳定，导向环耐磨，使用寿命长，安装简单，且易更换。

刀杆支撑套2的内孔中靠近两端部位加工的两处导向环槽内分别装入FR或C380导向环，FR或C380导向环材质分别是聚酯纤维增强的酚醛树脂+PTFE、织物增强的复合材料。

刀杆支撑套2的内孔与刀杆配装间隙定在0.4-0.6mm，支撑套内孔两端加工导向环槽，根据导向环厚度尺寸、刀杆实际尺寸，确定沟槽槽底尺寸，定出二者装配后相配合间隙，实现刀杆平稳运行。

现将支撑套做成普通钢件，或利用废旧的支撑套，内孔两端加工两处导向环槽，内孔与刀杆间隙定为0.4-0.6mm，槽内装入C380或FR导向环，导向环内孔与刀杆配作间隙0.04~0.1mm mm，刀杆与导向环接触，导向好，耐磨损，长期使用后可进行更换新的导向环，方便快捷，经济实用。