[实用新型]一种新型石灰窑炉用衬砖及整体组合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼用高温窑炉的耐火材料技术，具体地说是一种新型石灰窑炉用衬砖及整体组合结构。

背景技术

目前石灰烧成窑炉用耐火材料衬体由于受到高温热冲击、机械磨损、结构应力以及化学侵蚀的影响，使用条件非常苛刻。鉴于苛刻的使用条件，要求耐火材料必须具有良好的耐化学侵蚀性，优良的高温体积稳定性及砌体的整体性、良好的抗热震稳定性、良好的抗机械冲刷及耐磨性等性能。以往因窑炉内部结构复杂，特殊的部位基本用浇注产品作为内衬，满足定型制品成型难得问题，但是浇注的产品致密性差，高温使用时强度也偏低，使局部部位的内衬先出现损毁，影响了整个窑炉内衬的寿命。

经过检索，申请号：200710067074.7，公开日2007-08-08，公开了一种立窑窑体砖,包括砖体,还包括凹扣槽和凸扣体,所述砖体的左侧面设置凹扣槽,右侧面对应位置设置有凸扣体,凹扣槽与凸扣体的形状相对应。在砖体的左侧面设置凹扣槽,右侧面对应位置设置凸扣体,砌筑时前一块砖的凹扣槽与后一块砖的凸扣体形成子母扣槽，砖块之间块块相扣，砌筑定位非常方便,砌筑后形成曲折的密封结构。

以上公开专利文献具有以下缺陷：

检索专利设计的砖型是属于窑身一般部位的砖型，成型面与砌筑面一致，成型面是平面，砌筑由下往上逐层砌筑的，不属于特殊部位吊挂性质的产品，在锥形部位等特殊结构处砌筑时不能实现的，本专利设计的砖型成型面与砌筑面是垂直的，这是与检索专利最大的区别，也即凹槽在成型上下表面，但砌筑时是立砌，凹槽使在砖体侧面相互咬合形成稳固的环形立体结构，整体结构只一环砖，属于顶部立砌加外侧卡在炉壳结构上的悬挂式设计，检索专利是由下及上逐层的砌筑结构，这是两者的最大不同，也是检索专利达不到的顶部砌筑结构要求，本专利的内侧面和外侧面是根据炉壳具体形状尺寸设计为斜面，上窄下宽，但这样的结构砖体受重力作用容易下掉，所以在底面设置台阶型平面，可以卡在炉壳钢结构上，进一步稳固结构，不至于下落。

我画了一个窑炉的简图见下，左图是两者在同一窑炉使用位置的区别，本专利设计的部位，检索专利达不到要求；右图是检索专利适用的普通炉型。可能尺寸比例上不是特别准确，简单说本专利的砖型是立砌卡在炉壳结构上，位于窑炉顶部区域，二检索专利是卧砌码在窑炉侧壁，这种砖结构上要求不需要特殊要求。但本专利所砌筑部位炉壳形状特殊，对内衬耐火材料也比较高，以往对形状特异部位往往采用浇注成预制块的形式，但这种散料施工的结构就是强度及体积密度不足，高温使用时寿命不高，本专利为压机压制烧成的定型产品，很好的解决了这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型石灰窑炉用衬砖及整体组合结构，能满足炉壳复杂的形状及砌筑要求，同时满足产品使用中的致密性及高温强度。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型石灰窑炉用衬砖，包括砖体，所述砖体内侧面为内斜面，外侧面为外斜面，顶面为顶弧面，底面为平面，所述内斜面的斜度小于外斜面的斜度。

所述砖体的左侧面为垂直面，左侧面设置凸台，右侧面为垂直面，右侧面开设凹槽，所述左侧面与右侧面不相互平行。

所述凸台与凹槽形状相对应。

所述凸台或凹槽边缘设置倒角。

所述外斜面下端与底面的外端之间设置有台阶豁口。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型石灰窑炉用衬砖整体组合结构，包括至少6块石灰窑炉用衬砖，所有的石灰窑炉用衬砖通过环形矩阵的方式排列组合成环形石灰窑炉内衬体，组合后，石灰窑炉用衬砖两两之间通过凸台和凹槽相互咬合住。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：