[实用新型]一种砌块成型机布料箱用自动导向调节滚轮结构

说明书

本实用新型涉及混凝土砌块生产装置，提供一种砌块成型机布料箱用自动导向调节滚轮结构，包括与布料箱连接的安装架，安装架的一侧设有使布料箱前后移动的轨道，其特征在于，所述轨道的截面为矩形，安装架的设有与轨道上平面接触的上行走轮，中部设有与轨道内侧接触的导向轮，下方设有可弹性压紧的下调节轮，下调节轮与轨道下平面接触连接。本申请能够保证布料箱行走时平稳性，多方位限位，能够有效解决因为布料箱受力不均翘头现象产生，提高产品加工质量。

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产装置，具体涉及一种砌块成型机布料箱用自动导向调节滚轮结构。

背景技术

布料在砌块生产成型中是一个重要环节，其作用直接影响到产品地质量，如果布料不均匀，会造成砌块部分缺损，或密实度不足或强度不够等等；如果布料速度过慢，则成型周期较长，影响生产率，在现有的砌块成型机中，布料体在布料箱中均作往返直线运动，如何对布料箱有效支撑，提高运行平稳度是需要解决的重要问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术支撑强度低，稳定性差，提供用一种运行可靠平稳，支撑强度高的砌块成型机布料箱用自动导向调节滚轮结构。

本实用新型采用以下技术方案实现，

一种砌块成型机布料箱用自动导向调节滚轮结构，包括与布料箱连接的安装架，安装架的一侧设有使布料箱前后移动的轨道，轨道的截面为矩形，安装架的设有与轨道上平面接触的上行走轮，中部设有与轨道内侧接触的导向轮，下方设有可弹性压紧的下调节轮，下调节轮与轨道下平面接触连接。

优选的，所述安装架包括水平底板，底板中部设有竖直设置的支架，上行走轮与支架固定可转动连接，导向轮与底板固定可转动连接。

进一步地，所述安装架的上方设有垫板，垫板上设有可伸缩弹簧柱，弹簧柱通过调节轮架连接下方的下调节轮。

进一步地，所述调节轮架为U形，调节轮架末端连接弹簧柱，调节轮架下方的横杆处固定下调节轮。

本实用新型的有益之处在于，保证布料箱行走时平稳性，多方位限位，能够有效解决因为布料箱受力不均翘头现象产生，提高产品加工质量。

附图说明

图1 本实用新型整体结构示意图；

图2 本实用新型主视结构示意图；

图3 本实用新型俯视结构示意图；

图4 本实用新型左视结构示意图；

图中1.布料箱，2.安装架，21.支架，3.上行走轮，31.自锁螺母，4.轨道，5.导向轮，51.导向轮轴，6.下调节轮，61.下调节轮轴，62.横杆，63.弹簧柱，64.弹簧，65.垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，本实用新型提供一种砌块成型机布料箱用自动导向调节滚轮结构，包括与布料箱1连接的安装架2，安装架的一侧设有使布料箱前后移动的轨道4，轨道的截面为矩形，轨道的上平面，内侧面以及下平面分别接触连接有滚轮。具体地说，安装架的上方设有与轨道上平面接触的上行走轮3，中部设有与轨道内侧接触的导向轮5，下方设有可弹性压紧的下调节轮6，下调节轮与轨道下平面接触连接。

如图2所示，安装架包括水平底板，底板中部设有竖直设置的支架21，支架数量为两个，两侧支架之间固定安装板，上行走轮与安装板固定可转动连接，上行走轮竖直设置，导向轮5与底板固定可转动连接。

如图3和图4所示，为了实现下调节轮的上下浮动，安装架的上方设有垫板65，垫板上设有可伸缩弹簧柱63，弹簧柱通过调节轮架连接下方的下调节轮6。其中，调节轮架为U形，调节轮架末端连接弹簧柱，调节轮架下方的横杆62处固定下调节轮。

本实用新型上行走轮轴与上行走轮组成，上行走固定在支架之间的安装板，作用支撑整个布料箱，保证布料箱在轨道上平稳的行走。导向轮与导向轮轴组成导向机构，作用是通过与行走轨道间隙的调节，保证布料箱的直线行走。调节轮架与调节轮、弹簧柱，作用一是通过压簧压缩后的回弹力，当前面有障碍物时可将布料箱撑起，过后再落下；作用二是当油缸在布料箱后面用力时，防止布料箱前端翘头，即使有翘头，由于压簧压缩后的回弹，从而让布料箱前端快速落下。