[实用新型]平面状电磁线圈的干法复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装印刷设备技术领域，具体地说，是一种平面状电磁线圈的干法复合机。

背景技术

目前金属进行干法复合和涂布所广泛使用的干法复合机的烘箱是通过热风对涂布在金属带材上的溶剂型粘合剂进行干燥，热风是由表面向内部加热金属带材和粘合剂。热风温度不能太高，温度太高会造成粘合剂表面干燥过快形成结皮，粘合剂内部溶剂无法挥发，造成溶剂残留超标和产品有气泡等不良。由于热风温度不能高，所以导致粘合剂的干燥时间长，效率低，所以为了提高线速度，干法复合机的烘箱长度都设计得很长，从而导致设备都很庞大。

另外，干法复合机一般都是通过燃气、蒸汽或电能对空气进行加热，再通过热空气去加热金属带材和粘合剂，所以能量利用率非常低，通常低于30％，造成加工制造成本高昂和能源的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种平面状电磁线圈的干法复合机，减小烘箱尺寸，降低烘干成本，减少能源浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烘箱，用于烘干金属带材上的粘合剂，包括：壳体，其两端开设有用于金属带材出入的进口和出口，电磁感应加热器，用于对金属带材加热，其中，所述电磁感应加热器包括：至少一个线圈以及一控制器，所述控制器用于控制所述线圈上的电流大小和电流的通断。

进一步地，所述线圈为平面状，与金属带材平行设置，并位于金属带材的正下方或正上方。

进一步地，所述线圈为圆盘状或矩形状。

进一步地，所述线圈为圆盘状。

进一步地，所述线圈的面积与其能加热到的金属带材的面积之比为0.2～1.8。

进一步地，所述线圈的面积与其能加热到的金属带材的面积之比为1。

进一步地，所述线圈为螺旋状。

进一步地，所述线圈套设于金属带材外。

进一步地，所述线圈的中心线垂直于金属带材的表面，金属带材从所述线圈长度方向的中心位置贯穿所述线圈。

进一步地，所述线圈的螺距由所述壳体的进口至出口方向逐渐减小。

进一步地，所述电磁感应加热器包括：至少两个线圈以及一控制器，所述控制器用于控制所述线圈上的电流大小和电流的通断，至少两个所述线圈在所述壳体的进口至出口方向依次排列。

进一步地，所述电磁感应加热器包括：至少一个螺旋状线圈和至少一个平面状线圈。

进一步地，所述电磁感应加热器还包括：至少一个传感器，其与所述控制器连接。

进一步地，所述烘箱还包括：至少一个热风机。

一种干法复合机，包括：上述的烘箱、涂布装置、复合装置、与所述涂布装置对应设置的第一放卷机构、与所述复合装置对应设置的第二放卷机构和收卷机构，所述涂布装置和复合装置分别对应设置在所述烘箱两端的下方。

本实用新型提供的平面状电磁线圈的干法复合机，采用电磁感应的加热方式，加热速度快，不需要预加热，在金属带材的运行同时进行加热。由金属带材直接切割交变磁场，金属带材自身发热，这样热量由内部向外部传导，避免了粘合剂或涂层的表面干燥过快结皮。可以提高加热的温度范围，减小了烘箱尺寸，降低了烘干成本，减少了能源浪费。

附图说明

图1是使用本实用新型干法复合机中烘箱中壳体的结构示意图；

图2是本实用新型干法复合机中烘箱实施例一的主视图；

图3是本实用新型干法复合机中烘箱实施例一的俯视图；

图4是本实用新型干法复合机中烘箱实施例二的主视图；

图5是本实用新型干法复合机中烘箱实施例二的俯视图；

图6是本实用新型干法复合机中烘箱实施例二的左视图；

图7是本实用新型干法复合机中烘箱实施例三的主视图；

图8是本实用新型干法复合机中烘箱实施例三的俯视图；

图9是本实用新型干法复合机中的结构示意图。

图中，1.上卷辊，2.金属带材，3.上胶网辊，4.上胶压辊，5.第一导辊，6.线圈，7.壳体，701.进口，702.出口，8.第二导辊，9.复合压辊，10.复合辊，11.收卷辊，12.放卷辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一：