[实用新型]一种连铸中间包事故切断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金炼钢设备技术领域，尤其涉及一种连铸中间包事故切断机构。

背景技术

塞棒机构已无法控制钢水流速时，需启动事故切断机构截断水口，封住水口内孔使钢水不再流出，但由于水口温度高达800多度，机构无法与水口无间隙配合；切刀对水口进行切断，经常发生水口碎裂，出现大小不等的缺口，造成封堵不住钢水，高温的钢水会在切断水口的瞬间导致切断机构本身损坏，无法继续使用，且易泄漏钢水，损坏设备，造成事故。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种连铸中间包事故切断机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种连铸中间包事故切断机构，包括切断机构本体，所述切断机构本体一侧连接驱动部件，所述驱动部件的驱动端连接横移切刀，切断机构本体上开设水口连接孔，所述水口连接孔外侧设置连接凸台，所述连接凸台上卡接中间开设通孔的隔热板，所述隔热板的通孔和水口连接孔内卡接由耐高温材料制成的外圆切刀，所述外圆切刀内卡接水口，且所述外圆切刀下端面与横移切刀的上端面相切。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述驱动部件为液压缸。

本实用新型的有益效果如下：所述连铸中间包事故切断机构是通过横移切刀和配合外圆切刀保证切割水口不会裂口，杜绝了钢水泄漏事故，且耐高温材料制成的外圆切刀和隔热板减低高温对连铸中间包事故切断机构的影响，延长连铸中间包事故切断机构的使用寿命，提高机构的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的连铸中间包事故切断机构的剖视图。

图2为本实用新型提供的连铸中间包事故切断机构的俯视图。

图中：1、切断机构本体；11、水口连接孔；12、连接凸台；2、横移切刀；3、隔热板；31、通孔；4、外圆切刀；5、水口；6、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的连铸中间包事故切断机构，包括切断机构本体1，切断机构本体1一侧连接液压缸6，液压缸6的驱动端连接横移切刀2，切断机构本体1上开设水口连接孔11，水口连接孔11外侧设置连接凸台12，连接凸台12上卡接中间开设通孔31的隔热板3，隔热板3的通孔31和水口连接孔11内卡接由耐高温材料制成的外圆切刀4，外圆切刀4内卡接水口5，且外圆切刀4下端面与横移切刀2的上端面相切。

所述连铸中间包事故切断机构使用时，先将外圆切刀4卡到隔热板3通孔31和切断机构本体1水口连接孔11内，再通过螺栓将切断机构本体1和隔热板3固定在连铸中间包底部，所述水口5插入外圆切刀4内，并与外圆切刀4内壁过盈配合，当发生事故时，切断机构本体1一侧连接液压缸6带动横移切刀2横移，横移切刀2的上端面配合外圆切刀4的下端面将水口5切断，封住水口5内孔使钢水不再流出。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。