[实用新型]一种采用三角圆孔大型浇注耐火砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇筑耐火砖,特别是一种采用三角圆孔大型浇注耐火砖。

背景技术

因钢铁企业和焦化行业的炼焦焦炉的炉门衬砖长期受到热冲击、化学腐蚀和机械冲击，导致其使用寿命较短，因而高质量的炉门衬砖应具备较强的热震稳定性以及抗渗透、抗腐蚀以及抗积碳性，同时应兼具节能与环保效能的炉门砖釉面砖应运而生。

为了响应国家环保节能要求，对于炼焦产业的成本费用就提高了，降低了其生产效益，而前两年特异型大型浇筑炉门砖的出现，使得炼焦产业的这一问题得到了很好地改善。由于该产品具节能环保、热震稳定性高、抗渗透、抗腐蚀、抗积碳性能强且安装维护方便，得到了广大用户的喜爱，已经具有大规模普及的趋势。

但是该产品的生产还具有很多问题，最主要的是作为焦炉炉门材料，良好的隔热性是十分必要的。隔热性能好，可以减少热量损失，降低炼焦消耗，提高生产效益。该制品内部热应力过于集中，容易受热损坏，需要改善这种现象。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于不仅解决了提高耐火砖隔热性能的问题，还解决了在工作过程中砖体应力过于集中易损坏的问题。

技术方案：本实用新型提供以下技术方案：一种采用三角圆孔大型浇注耐火砖，包括耐火砖本体，沿耐火砖本体长度方向有至少三条贯穿其本体的通孔，位于耐火砖本体同一侧面的三个通孔呈三角形设置。

首先，采用贯穿耐火砖本体的通孔，使得作为炉门的耐火砖在工作过程中，砖体内部是密封的直通管状，储存有不流动的空气，而不产生流动的空气导热系数是很低的，在砖体内部形成一层空气的隔热层。

其次，采用耐火砖本体同一侧面的三个通孔呈三角形设置，三角孔结构使得材料内部应力得到缓冲，也就降低了砖体因为应力集中而出现破损的情况，尤其是在高温工作过程中，应力缓冲的效果就更加明显。

进一步地，所述通孔沿耐火砖长度方向的截面为圆形。

采用圆形的通孔，使得采用尽量少截去耐火砖本体，获得最大的空气隔热层。

进一步地，所述三个通孔所组成的三角形有一条边与耐火砖本体的宽度方向平行。

采用此种设计，使得三角形与耐火砖本体的重心尽量靠近，改善了耐火砖本体的内部应力。

进一步地，所述组成三角形的三个通孔沿耐火砖本体的任意所在平面，互不重叠。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：

1、三角孔结构的设计，对于提高砖体的整体隔热效果有这重大意义。在工作过程中，砖体内部是密封的直通管状，储存有不流动的空气，而不产生流动的空气隔热系数是很低的，在砖体内部形成一层空气的隔热层，降低了热量向外扩散，使得炉门表面温度大大降低，焦炉内部热量损失减少。经测试，可使炉门表面温度下降30℃以上，每年可节约热能损失100万元以上，达到了节能降耗增效的效果。

2、采用此种结构可以节约能源，是一种环保节约型材料的设计。此结构由于中间存在三角孔结构，使得砖体的整体重量大大减少，减少了原材料的使用，降低了生产成本的投入，提高了经济效益。

3、三角孔结构的设计，对于改善砖体内部应力有很大好处。三角孔结构使得材料内部应力得到缓冲，也就降低了砖体因为应力集中而出现破损的情况，尤其是在高温工作过程中，应力缓冲的效果就更加明显。因此，此设计使得材料的使用寿命得到了极大地提高，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2耐火砖本体通孔所在平面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2耐火砖本体俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1所示，一种采用三角圆孔大型浇注耐火砖，包括耐火砖本体1，沿耐火砖本体1长度方向有至少三条贯穿其本体的通孔2，位于耐火砖本体1同一侧面的三个通孔2呈三角形设置。

首先，采用贯穿耐火砖本体的通孔，使得作为炉门的耐火砖在工作过程中，砖体内部是密封的直通管状，储存有不流动的空气，而不产生流动的空气隔热系数是很低的，在砖体内部形成一层空气的隔热层。

其次，采用耐火砖本体同一侧面的三个通孔呈三角形设置，三角孔结构使得材料内部应力得到缓冲，也就降低了砖体因为应力集中而出现破损的情况，尤其是在高温工作过程中，应力缓冲的效果就更加明显。