[实用新型]回转窑结圈处理系统

说明书

本实用新型公开了一种回转窑结圈处理系统，包括回转窑、筛网、粗料处理站、破碎机、第一皮带运输机、水冷设备、第二皮带运输机、棒磨机、浸出罐、袋式过滤器、料仓，筛网设置在回转窑窑头出料口下方，第一皮带运输机的两端分别连接破碎机的出料口和水冷设备的进料口，第二皮带运输机的两端分别连接水冷设备的出料口和棒磨机的进料口，浸出罐的进料口和出料口分别接通棒磨机的出料口和袋式过滤器的进料口，袋式过滤器的出料口接通料仓的进料口。本实用新型针对针对以钒钛磁铁矿为原料的球团焙烧生产工艺中产生的结圈，通过合理布局各装置所在位置，提高了处理结圈的效率；同时，能够从结圈中提炼出钒渣回收利用，避免了资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种废料回收处理系统，具体涉及一种回转窑结圈处理系统。

背景技术

传统的球团焙烧生产工艺主要采用以钒钛磁铁矿为原料，受原料条件及传热方式的影响，在生产过程中不可避免的会产生结圈，结圈是指回转窑作业时窑内耐火材料窑衬上部分区域黏附材料形成的环状物，在窑头的结圈属于高温物料，如果不及时清理，将造成堵窑，影响生产正常进行。此外，结圈不能作为产品销售，只能作为废次品处理，目前尚无回收利用结圈的工艺系统，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针对以钒钛磁铁矿为原料的球团焙烧生产工艺中产生的结圈，可将结圈回收利用提炼出钒渣的回转窑结圈处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：回转窑结圈处理系统，包括回转窑、筛网、粗料处理站、破碎机、第一皮带运输机、水冷设备、第二皮带运输机、棒磨机、浸出罐、袋式过滤器、料仓，筛网设置在回转窑窑头出料口下方，第一皮带运输机的两端分别连接破碎机的出料口和水冷设备的进料口，第二皮带运输机的两端分别连接水冷设备的出料口和棒磨机的进料口，浸出罐的进料口和出料口分别接通棒磨机的出料口和袋式过滤器的进料口，袋式过滤器的出料口接通料仓的进料口。

其中，筛网上筛孔的长宽均为300mm。

其中，水冷设备包括设置有进料口和出料口的箱体，箱体内上部设置有喷水管，箱体内下部设置有运输装置。

其中，破碎机为设置有筛条的振动破碎机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对针对以钒钛磁铁矿为原料的球团焙烧生产工艺中产生的结圈，通过合理布局各装置所在位置，提高了处理结圈的效率；同时，能够从结圈中提炼出钒渣回收利用，避免了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，回转窑结圈处理系统，包括回转窑、筛网、粗料处理站、破碎机、第一皮带运输机、水冷设备、第二皮带运输机、棒磨机、浸出罐、袋式过滤器、料仓，筛网设置在回转窑窑头出料口下方，结圈取出后用筛网进行第一次筛选，细料筛出后由人工运往破碎机进行破碎，粗料筛出后由人工运往粗料处理站，因为结圈大部分呈块状，粗料体积过大，直接用破碎机进行破碎会对设备造成磨损，影响使用寿命，因此需要在粗料处理站对粗料进行人工破碎后再运往破碎机；第一皮带运输机的两端分别连接破碎机的出料口和水冷设备的进料口，本领域技术人员可以理解的是，所述“连接”是指，第一皮带运输机的起始端位于破碎机的出料口的下方，第一皮带运输机的末端位于水冷设备的进料口的上方；第二皮带运输机的两端分别连接水冷设备的出料口和棒磨机的进料口，水冷设备可以采用现有常规的设备，目的是通过水冷对结圈料进行降温，棒磨机的作用是对结圈料进行细磨，经棒磨机细磨后的结圈料粒径小于80目的应占总量的90％以上；浸出罐的进料口和出料口分别接通棒磨机的出料口和袋式过滤器的进料口，浸出罐是现有常规的设备，向浸出罐中加水、酸与结圈料反应，此时结圈料呈浆状，再经袋式过滤器过滤去杂质后，得到钒渣；袋式过滤器的出料口接通料仓的进料口，钒渣最后进入料仓中。