[实用新型]用于合成氨系统的脱碳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学化工设备领域，具体涉及一种用于合成氨系统的脱碳装置。

背景技术

合成氨原料气中的二氧化碳脱除是气体净化系统生产中四大工序之一，此工序使用的设备是CO₂再生塔。

实际使用过程中发明人发现，由于再生塔洗涤段中溶液机械杂质含量过高，导致再生塔中部以及下部设备堵塞停产事故，经常发生，分析其原因：最为关键的原因是再生塔洗涤段机械杂质以及沉积的水垢以及锈蚀产物过多，在使用一段时间后不能及时去除过滤后的杂质因而堵塞了后续工序管道，影响后续工序的使用甚至减少了设备的使用寿命，对工厂造成了巨大的损失。因此如何减少进入再生塔洗涤段溶液中的机械杂质是当前再生塔领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的是脱碳装置内部沉积杂质过多无法清理的问题。

针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于合成氨系统的脱碳装置，包括过滤筒，其内用于盛装碳酸丙烯酯溶液，过滤筒为筒状结构，过滤筒的内底面为长方形，且过滤筒内底面设置有过滤芯，过滤筒顶部开口用于承接进入再生塔内部的碳酸丙烯酯溶液，过滤筒底部开有用于流出碳酸丙烯酯溶液的若干孔洞，过滤筒的内底面内凹形成一位于过滤筒一侧的出渣口，过滤筒安装有出渣管，出渣管与出渣口连通，过滤筒的内底面向出渣口所在处倾斜，出渣管上设置有用于开闭出渣管的排渣阀门；

过滤筒内设置有除杂装置，所述除杂装置位于过滤芯上表面，除杂装置包括刷头、连接头和驱动机构，所述刷头与连接头可拆卸连接；连接头包括连接板体，连接板体的一侧固定有两连接销，驱动机构的输出部固定有两销座，驱动机构用于驱动刷头来回扫过过滤筒的内底面，每一连接销均穿过一销座，连接板体能围绕连接销的中心线转动、能沿与连接销的中心线平行的方向横向移动且连接板体能转动到与过滤筒内底面平行或垂直的位置；在驱动机构的输出部上通过安装件固定有位于两销座之间的卡座，在连接板体上开设有位于两连接销之间的缺口，在连接板体上固定有位于缺口内的固定销，固定销与连接销平行，当连接板体转动到与过滤筒内底面垂直时，横向移动连接板体能使固定销插入至卡座内或与卡座脱离，且当固定销与卡座脱离时连接板体能从与过滤筒内底面垂直的位置转动到与与过滤筒内底面平行的位置。有益效果有：刷头能刷过过滤筒内底面，且能拆卸更换。

进一步地，驱动机构包括气缸，气缸安装于过滤筒外壁上，气缸的活塞杆穿入至过滤筒内且连接有位于过滤筒内的安装板，安装板为驱动机构的输出部。运用气缸活塞带动刷头自动清扫过滤筒内底面。

进一步地，连接板体上设置有用于连接刷头的压紧组件，压紧组件包括导向杆以及压紧弹簧，在连接板体远离连接销的一侧开设有导向孔，导向杆一端伸入至导向孔内，导向杆另一端通过铆钉与刷头连接，导向杆穿过有一压紧弹簧，压紧弹簧一端与连接板体固定，压紧弹簧另一端与导向杆连接刷头的端部固定，当连接板体与过滤筒内底面垂直时，在压紧弹簧的作用下能使刷头紧贴过滤筒内底面。这样做的好处是，在压紧弹簧的压力作用下，刷头能始终刷到过滤筒内底面。

进一步地，所述两连接销穿过有位于销座外的限位弹簧，限位弹簧一端与销座固定，限位弹簧另一端与连接销一端固定，以当固定销插入至卡座内时限制固定销自动与卡座脱离。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、解决了进入再生塔溶液机械杂质过多的问题，在进入再生塔前就已经过滤掉。

2、解决了脱碳装置内部沉积机械杂质过多的问题，利用气缸活塞自动清扫过滤筒内底面，科学合理，提高生产效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为图1中除杂装置4放大图。

图中标记分别为：再生塔1、过滤筒2、过滤芯3、除杂装置4、刷头41、连接头42、连接板体421、连接销422、压紧弹簧423、固定销424、安装板43、销座431、卡座432、导向杆44、限位弹簧45。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：