[实用新型]一种变量注塞泵

说明书

本实用新型公开了一种变量注塞泵，包括泵体、底座和油管，泵体焊接在底座上，且底座内设置的装满冷却水的冷却槽紧贴泵体的底部外壁，冷却槽内安装若干个制冷器，油管贯穿底座的一侧拐角之后连通泵体的进油口；且油管的外壁上套设有制冷环，油管连通位于底座内的沉淀管，且底座的底端凹槽中连接若干个减震弹簧；本实用新型的变量注塞泵通过设置冷却槽，可以对泵体进行冷却，油管连接的沉淀管和制冷环，可以使油管内压力油的杂质沉淀以及降低压力油的温度，同时，设置的减震弹簧，可以降低变量注塞泵的震动，使变量注塞泵具有冷却减震能力，使进入泵体的压力油冷却且不含杂质，有利于提高变量注塞泵的工作效率，经济效益高，便于推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种注塞泵，特别涉及一种变量注塞泵，属于注塞泵设备技术领域。

背景技术

变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角(增大)，柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。

进入泵体内的压力油不仅含有杂质，而且温度较高，容易使变量柱塞泵工作效率降低，不利于变量柱塞泵工作，且变量柱塞泵内部的工作元件多，其内会产生大量的热能，然而现有的变量柱塞泵没有冷却装置，其容易因温度过高而损坏。

实用新型内容

本实用新型提出了一种变量注塞泵，解决了现有技术中变量柱塞泵用的压力油含有杂质，温度较高，容易使变量柱塞泵工作效率降低，且其内会产生大量的热能，容易因温度过高而损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种变量注塞泵，包括泵体、底座和油管，所述泵体焊接在底座上，且所述底座内设置的装满冷却水的冷却槽紧贴泵体的底部外壁，所述冷却槽内安装若干个制冷器，所述油管呈L型贯穿底座的一侧拐角之后连通泵体的进油口；且所述油管的外壁上套设有环状的制冷环，所述制冷环和若干个制冷器均通过导线并联在底座中安装的蓄电池上，组成并联电路，且所述底座上安装的开关通过导线连接在蓄电池和制冷环以及若干个制冷器之间；所述油管连通位于底座内的沉淀管，且所述底座的底端凹槽中连接若干个减震弹簧，所述底座的两侧下方通过螺栓连接固定若干个L型连接件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型连接件和减震弹簧位于同一水平面上，且所述减震弹簧的长度大于底座底端凹槽的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型连接件上设置两个连接孔，且连接孔为长条型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀管的底端连通导管，且所述导管上安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧安装充电接口，所述蓄电池通过导线连接充电接口。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的变量注塞泵通过设置冷却槽，可以对泵体进行冷却，油管连接的沉淀管和制冷环，可以使油管内压力油的杂质沉淀以及降低压力油的温度，同时，设置的减震弹簧，可以降低变量注塞泵的震动，使变量注塞泵具有冷却减震能力，使进入泵体的压力油冷却且不含杂质，有利于提高变量注塞泵的工作效率，经济效益高，便于推广和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的L型连接件结构示意图；