[实用新型]一种自动拆卸式过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种自动拆卸式过滤装置。

背景技术

随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其中，湿法脱硫技术以其技术成熟，工艺简单而被广泛应用，湿法脱硫的工艺过程一般如下：将烟气经除尘后直接通入盛有碱性药液的脱硫灌中能进行中和反应，反应后的溶液经过滤后循环泵入脱硫塔中进行中和反应并根据pH值补充药液，直到脱硫完成。由于过滤时需要使用带有滤芯的过滤装置，而滤芯在使用一段时间后需要进行清理维护，现有方法多为人工手动更换滤芯，由于过滤器多采用螺栓固定连接，现场拆除时耗时长，而且长时间停留在还有硫化物的工作现场对操作人员身体健康造成损害。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种自动拆卸式过滤装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种自动拆卸式过滤装置，来解决过滤器多为固定式连接，现场拆卸时耗时长且长时间停留在还有硫化物的工作现场对操作人员身体健康造成损害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动拆卸式过滤装置，包括支架、托架、气缸、推板、转轴、第一齿轮、锁头、沿所述锁头对称布置数量为2件的磁铁、伺服电机、第二齿轮、筒体、流出机构、滤芯机构、沿所述筒体均匀布置数量不少于2件的锁紧机构、第一管接头，所述的托架位于支架上端，所述的托架与支架螺纹相连，所述的气缸位于托架一侧，所述的气缸与托架螺纹相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸螺纹相连，所述的转轴位于推板下端，所述的转轴与推板转动相连，所述的第一齿轮位于转轴外侧，所述的第一齿轮与转轴键相连，所述的锁头位于转轴下端，所述的锁头与转轴螺纹相连，所述的磁铁位于锁头外侧，所述的磁铁与锁头螺纹相连，所述的伺服电机位于推板上端，所述的伺服电机与推板螺纹相连，所述的第二齿轮位于伺服电机下端且位于第一齿轮外侧，所述的第二齿轮与伺服电机紧配相连且与第一齿轮啮合相连，所述的筒体位于支架下端，所述的筒体与支架螺纹相连，所述的流出机构位于筒体下端，所述的流出机构与筒体焊接相连，所述的滤芯机构位于筒体上端，所述的滤芯机构与筒体固连，所述的筒体还设有锁紧机构，所述的锁紧机构与筒体螺纹相连，所述的第一管接头位于筒体外侧上端，所述的第一管接头与筒体焊接相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的流出机构还包括缓冲箱、支管、密封圈、第二管接头，所述的缓冲箱位于筒体下端，所述的缓冲箱与筒体焊接相连，所述的支管位于缓冲箱上端，所述的支管与缓冲箱螺纹相连，所述的支管还设有密封圈，所述的密封圈与支管紧配相连，所述的第二管接头位于缓冲箱下端，所述的第二管接头与缓冲箱焊接相连，过滤介质经滤芯机构过滤后进入支管，随后再进入缓冲箱，最后经第二管接头流出，密封圈用于密封滤芯机构与支管的接触面。

进一步的，所述的滤芯机构还包括顶盖、限位压盖、沿所述顶盖均匀布置数量不少于2件的导杆、滤芯、密封垫，所述的限位压盖位于顶盖上端，所述的限位压盖与顶盖螺纹相连，所述的导杆位于顶盖下端且位于筒体上端，所述的导杆与顶盖紧配相连且与筒体间隙相连，所述的滤芯位于顶盖下端且位于支管上端，所述的滤芯与顶盖螺纹相连且与支管间隙相连，所述的密封垫位于顶盖下端，所述的密封垫与顶盖紧配相连。

进一步的，所述的顶盖还设有锁定槽，所述的锁定槽位于顶盖顶部中心处，所述的锁定槽不贯穿顶盖。

进一步的，所述的限位压盖还设有防形槽，所述的防形槽位于限位压盖中心处，所述的防形槽贯穿限位压盖，拆卸时，锁头经防形槽伸入锁定槽内，伺服电机转动设定角度，从而通过第二齿轮带动第一齿轮转动设定角度，从而带动锁头转动设定角度，使得磁铁与顶盖吸合，气缸动作，在防形槽的阻挡作用下，导杆与锁紧机构脱离，从而将滤芯机构拔出。

进一步的，所述的导杆还设有压槽，所述的压槽位于导杆外侧，所述的压槽不贯穿导杆。

进一步的，所述的锁紧机构还包括调节螺钉、弹簧、压头，所述的调节螺钉伸入筒体，所述的调节螺钉与筒体螺纹相连，所述的弹簧位于调节螺钉右侧，所述的弹簧与调节螺钉活动相连，所述的压头位于弹簧右侧，所述的压头与弹簧焊接相连，压头与设置在导杆上的压槽相互配合，从而对导杆进行固定，进而对滤芯机构进行固定，调节弹簧即可调节压头对导杆的压紧力。