[实用新型]一种耐高温针刺过滤毡

说明书

技术领域

本实用新型属于针刺毡技术领域，特指一种耐高温针刺过滤毡。

背景技术

目前，随着国家对环境保护的重视程度越来越高，而且企业对自己环保的要求也越来越高，出现了很多在除尘除废气等方面的技术，其中袋式除尘器是其中的典型代表。袋式除尘器在钢铁、水泥、化工及火电等行业烟气粉尘污染治理方面的广泛应用，上述行业特殊的高温、静电、高腐蚀环境对除尘器的核心部件——滤料的技术要求也越来越高，开发使用寿命更长、净化效率更高的特种高性能纤维滤料成为重要趋势。市场针对烟气中含有易燃易爆粉尘的应用工况，结合纤维特点、过滤机理及生产工艺技术所研发的项目产品，具有抗静电效果好、透气量大、过滤阻力小等特点。能广泛适用于钢铁、水泥、煤化工、有机化工的多个行业的烟气除尘。经济效益好，市场前景广阔。

但是现有的针刺毡产品往往都集中精力提高过滤精度的问题，诚然过滤精度是该产品至关重要的参数，但是在现实生产中过滤毡的工作环境往往是高温设置是有高压的情况，而且这时候需要过滤的粉尘颗粒往往较大，其实对过滤精度要求反而不高。如中国实用新型专利申请号：200720009288.4，公开了一种混合针刺过滤毡,包括基布层以及附着于基布层外侧的外附着层和附着于基布层内侧的内附着层,该基布层为聚四氟乙烯长丝织造而成的基布,该外附着层和内附着层由聚酰亚胺纤维与聚四氟乙烯纤维混合铺设于该基布层外、内两侧后合刺而成。上述结构的混合针刺过滤毡具有耐高温、耐高湿、耐腐蚀性能好的特点,并且过滤精度高,滤料压差小,在生产中的可纺性能好,可以控制烟气排放浓度小于30MG/NM3,可以控制垃圾焚烧处理尾气的二恶英排放小于或等于0.1NG-TEQ/NM3。

以上技术虽然在提高过滤精度上有显著的进步，但是没有考虑到针刺毡本身应对的工作环境，在面对高温高压的情况下去使用该产品就可能会遇到不符合要求的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温、耐高压的耐高温针刺过滤毡。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐高温针刺过滤毡，包括迎尘层、支撑层和设置在迎尘层和支撑层之间的基布层，所述迎尘层为晴纶纤维和亚克力纤维交错缠结形成的纤维网布；所述支撑层为由聚四氟乙烯长丝经梳理成网工序编织而成的纤维网布；所述基布层是由聚酰亚胺纤维和聚苯硫醚纤维采用一定混纺比例经过梳理成网工序混纺而成的过滤基布；所述迎尘层、基布层及支撑层通过采用球头针尖的三叶型针刺相互勾连加固为一体,所述迎尘层上方设置有加强层，所述加强层为无碱玻璃纤维和短切玻璃纤维无规布针方式植针经梳理、铺网工艺缠结而成的网状结构混合层。

优选地，所述基布层为2D*50mm的纤维网布层体，层体的克重为40-85克/平方米。

优选地，所述基布层上的聚酰亚胺纤维和聚苯硫醚纤维的重量配比为0.88-1.27:1。

优选地，所述迎尘层上的晴纶纤维是由单丝直径为10.5-11.5μm的纤维长丝编织而成,并与所述亚克力纤维交叉梳理成网。

优选地，所述加强层上的无碱玻璃纤维的克重是420克/平方米且厚度为0.08-1.2mm。

优选地，所述支撑层经过烧毛处理形成平整的外表面。

优选地，所述支撑层的针刺深度为1-2.8mm，用以实现支撑层较强的支撑强度。

优选地，制造该所述支撑层的梳理机中的剥取辊转速范围在400-500r/min范围内，工作辊的转速在80-100r/min范围内；所述剥取辊针齿与锡林交叉配置；所述梳理机采用双加持交叉铺网方式，速度在80-120m/min范围内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型专利通过对聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、无碱玻璃纤维等耐高温的纤维合理的组合使用，实现了对耐高温性能最优化的设计。并且在迎尘层上设置了加强层，用以增加抗压能力。从而实现了耐高温和耐高压的作用。较现有技术在耐高温和耐高压方面具有显著的进步。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是聚酰亚胺纤维和聚苯硫醚纤维成网结构示意图。

图中：1-迎尘层；2-基布层；3-支撑层；4-加强层；21-聚酰亚胺纤维；22-聚苯硫醚纤维。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。