[实用新型]一种高浓度废乳化液的处理装置

说明书

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种高浓度废乳化液的处理装置。所述处理装置包括破乳沉淀容器、气浮容器和污泥储存容器，所述破乳沉淀容器的第一上出口与气浮容器的入口相连，且所述气浮容器的下出口与破乳沉淀容器的入口相连，所述破乳沉淀容器的下出口与污泥储存容器相连。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种高浓度废乳化液的处理装置。

背景技术

长期以来，我国水体污染较为严重，随着经济的发展，工业废水排放量越来越大，其中乳化液废水是产量较大的工业废水之一，主要来源于机械加工、汽车、石油化工、钢铁冷轧等行业。乳化液的配制一般是用乳化油加水稀释，并加入乳化剂及其他添加剂，其特点是化学性质非常稳定、含杂质多、化学需氧量(COD)高。废乳化液排放到水中会严重影响水生生物的正常生长，造成水体污染，另外废乳化液中的有机添加剂如醇胺类物质还会通过食物链严重危害人体健康。

目前处理废乳化液的方法主要有以下几种：

(1)沉降法：通过重力使两相分离是废水处理中最基本的方法，适用于水相和油相密度相差较大的废水，隔油池是常用的处理设施。此法运行费用低，但随着乳化剂的研究越来越广泛，品质越来越好，油水结合得更加稳定，因此沉降法的效果越来越差。

(2)气浮法：利用微小气泡与油粒结合，减小其密度并上浮至水面，从而实现油水分离。此法应用范围较广，工艺相对成熟，分离效果也比较好，但运行中会产生大量微小气泡，费用高、占地面积大，对含油量较低的乳化液处理效率较差。

(3)破乳剂法：根据废液中乳化油、乳化剂界面性质的性质，加入相应类型的破乳剂，改变界面张力使表面活性剂分子聚集，从而从废液中分离。此法的关键在于选择合适的破乳剂。因废乳化液成分复杂多变，单一的破乳剂不能满足多种废液的处理要求，在应用上有所限制。

(4)酸析法：通过向废液中添加无机酸，产生大量质子，打破油相粒子表面双电层结构，使其失稳凝聚并与水分离。此法一般会结合气浮的方法使油相上浮至水面，刮油进行单独处理。经实验验证，酸析法只对部分乳化液有效，实用性并不高。

实用新型内容

针对现有单一技术处理废乳化液范围小、效果差等不足，本实用新型提供了一种高浓度废乳化液的处理装置。

本实用新型提供了一种高浓度废乳化液的处理装置，包括破乳沉淀容器、气浮容器和污泥储存容器，所述破乳沉淀容器的第一上出口与气浮容器的入口相连，且所述气浮容器的下出口与破乳沉淀容器的入口相连，所述破乳沉淀容器的下出口与污泥储存容器相连。

根据本实用新型的一个实施方式，根据本实用新型的处理装置还包括废乳化液储存容器、第一进料泵、第二进料泵、第三进料泵、第一污泥泵、第二污泥泵、第一出水储存容器、第二出水储存容器、氧化反应容器、油泥储存容器；

所述废乳化液储存容器通过第一进料泵与破乳沉淀容器相连，在破乳沉淀容器出口处分为三路，破乳沉淀容器的第二上出口通过第一出水储存容器与氧化反应容器的入口相连，氧化反应容器的上出口与第二出水储存容器相连；破乳沉淀容器的第一上出口通过第二进料泵与气浮容器的入口相连，气浮容器的下出口通过第三进料泵与破乳沉淀容器的入口相连；破乳沉淀容器的下出口通过第一污泥泵与污泥储存容器相连；氧化反应容器的下出口通过第二污泥泵与污泥储存容器依次相连；气浮容器的上出口与油泥储存容器相连。

根据本实用新型的一个实施方式，所述第二出水储存容器的出口还通过阀门与所述氧化反应容器的入口相连。

根据本实用新型的一个实施方式，所述处理装置还包括生化处理装置，且第二出水储存装置与所述生化处理装置相连。

根据本实用新型的一个实施方式，所述破乳沉淀容器中设置有pH在线监测仪和搅拌器，还设置有第一碱加料泵、第一酸加料泵、无机盐加料泵、无机絮凝剂加料泵和第一有机絮凝剂加料泵。