[实用新型]新型涂料搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种新型涂料搅拌机构，包括驱动组件、至少两根搅拌杆，所述搅拌杆通过连接组件与所述驱动组件传动连接；所述连接组件包括至少第一对锥形齿轮、纵向设置在所述第一对锥形齿轮上方并啮合传动的第二对锥形齿轮，所述搅拌杆的顶端伸入所述第一对锥形齿轮中部的键孔并通过轴承传动联接，所述驱动组件的输出轴与所述第二对锥形齿轮中部的键孔内的轴承传动联接；在所述搅拌杆上环形设置有若干组搅拌叶，在所述桶体内部设置有加热保温组件。本实用新型在搅拌桶内设置有多根搅拌杆，并采用锥形齿轮进行传动，搅拌效果，传动精度高、稳定性好，提高了整体使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，主要涉及一种新型涂料搅拌机构。

背景技术

涂料作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用，油漆的生产工艺是先将树脂准确投入，加上部分的溶剂，放在搅拌机中搅匀。为了使这些涂料和添加剂混合，通常在搅拌桶中设置搅拌头将管道输入的涂料原料打散并搅拌至均匀，为了加快施工效率，改善混合效果，有些采用对涂料进行加热使其变得更具有流动性。但是加热设备一般体积过大，占用搅拌桶面积过多，减少了每次搅拌原料投入量；有些将加热组件放置在搅拌桶外侧，与原料相隔较远，原料无法实现均匀受热。

此外，搅拌杆通常设置在搅拌桶中部且只设置有一根，通过增加副搅拌杆以及调整搅拌叶的形状数量等来实现剩余空间的合理利用，进而提高搅拌效率，搅拌杆与搅拌电机之间仅仅采用传动轴进行传动连接，时常会传动不稳、精度不高，搅拌杆容易受损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多杆搅拌效果好、防止出现搅拌死角，传动精度高、稳定性好，使用寿命长，搅拌更均匀的新型涂料搅拌机构。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

新型涂料搅拌机构，包括设置在搅拌桶上方的驱动组件、均匀间隔垂直设置在所述搅拌桶内的至少两根搅拌杆，所述搅拌杆通过连接组件与所述驱动组件传动连接；

其特征在于，所述连接组件包括水平设置在所述搅拌桶上方的至少第一对锥形齿轮、纵向设置在所述第一对锥形齿轮上方并啮合传动的第二对锥形齿轮，所述搅拌杆的顶端伸入所述第一对锥形齿轮中部的键孔并通过轴承传动联接，所述驱动组件的输出轴与所述第二对锥形齿轮中部的键孔内的轴承传动联接；

在所述搅拌杆上环形设置有若干组搅拌叶，每一组搅拌叶包括至少设置在三个水平面内的三个搅拌叶；在所述搅拌桶内部设置有加热保温组件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述加热保温组件包括同轴心设置在所述搅拌桶内壁的内侧的绝缘保温筒体，所述搅拌桶内壁与绝缘保温筒体之间形成一密闭的加热腔，在所述加热腔内螺旋设置有加热导线。

本实用新型的有益效果是：一种新型涂料搅拌机构，在搅拌桶内设置有多根搅拌杆，并采用锥形齿轮进行传动，搅拌效果，传动精度高、稳定性好，提高了整体使用寿命；在内壁配置加热保温组件，涂料在搅拌的同时进行加热，增加了液体的流动性，搅拌更加均匀，提高了搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型一种新型涂料搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，图中给出的是一种新型涂料搅拌机构，包括横向设置在搅拌桶 100上方的驱动组件210、均匀间隔垂直设置在搅拌桶100内的至少两根搅拌杆220，优选的，驱动组件210为减速电机，在搅拌桶100内的两侧垂直均匀间隔设置有两根搅拌杆220。