[实用新型]一种用于石油专用管喷砂母端内壁丝扣保护工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝扣保护工装，具体是一种用于石油专用管喷砂母端内壁丝扣保护工装，属于石油管道辅助设备应用技术领域。

背景技术

在油田开发过程中，石油专用管(油/套管)的腐蚀是普遍存在的，为延长使用寿命，通常都要进行内壁防腐处理；为了获得优良的涂层性能，在喷涂前需要对油套管内壁进行喷砂处理，喷砂过程为：磨料(棕刚玉)在干燥的压缩空气携带下，从硬质合金喷嘴喷出，以一定速度喷向被处理的钢材表面，以除去表面的氧化皮、铁锈和其他污物，在喷砂过程中，固定喷杆与油/套管母端的喇叭口多数情况下会对油/套管母端用于螺纹连接的内螺纹产生碰撞，造成伤害。因此，针对上述问题提出一种用于石油专用管喷砂母端内壁丝扣保护工装。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于石油专用管喷砂母端内壁丝扣保护工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于石油专用管喷砂母端内壁丝扣保护工装，包括工装壳体以及与工装壳体一端套接的油管，所述工装壳体与油管套接处设有螺纹连接管段，且螺纹连接管段末端连接有平滑面连接管段，所述工装壳体远离平滑面连接管段的一侧端部设置用于连接喷杆末端喇叭口的凹槽，所述凹槽内腔填充由橡胶或尼龙材料制作的缓冲密封垫，所述凹槽一侧的工装壳体表面对称安装有两个安装把手，所述安装把手远离凹槽的一侧对称安装有两个固定架，且两个固定架末端被竖直放置的螺杆贯穿，且螺杆靠近油管的一端转动连接有固定弧板，所述固定弧板通过由橡胶材料制成的抗震垫与油管表面紧密贴合。

优选的，所述固定架为L型结构，且固定架通过螺纹与螺杆相互连接。

优选的，所述螺纹连接管段和平滑面连接管段与工装壳体一体成型，且螺纹连接管段表面设有外螺纹。

优选的，所述固定弧板为圆弧形结构，且固定弧板通过转动槽与螺杆末端的圆盘卡台转动连接。

优选的，所述凹槽和缓冲密封垫均为环形结构。

优选的，所述螺杆一端连接至圆盘形结构的转动盘圆心处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过工装壳体一侧端部上的凹槽连接喇叭口，利用凹槽内部的缓冲密封垫进行减震，避免对油/套管母端管体造成伤害，整个工装通过螺杆与固定架之间的螺纹自锁将固定弧板固定在油管表面，实现对工装壳体以及其部件的安装，提升了工装安装时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定弧板和油管连接关系结构示意图。

图中：1、工装壳体，2、螺纹连接管段，3、平滑面连接管段，4、安装把手，5、凹槽，6、缓冲密封垫，7、固定弧板，71、抗震垫，72、转动槽，8、螺杆，81、圆盘卡台，9、转动盘，10、油管，11、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于石油专用管喷砂母端内壁丝扣保护工装，包括工装壳体1以及与工装壳体1一端套接的油管10，所述工装壳体1与油管10套接处设有螺纹连接管段2，且螺纹连接管段2末端连接有平滑面连接管段3，工装壳体1通过螺纹连接管段2和平滑面连接管段3与油管10相互连接对油管10内部的内螺纹进行保护，所述工装壳体1远离平滑面连接管段3的一侧端部设置用于连接喷杆末端喇叭口的凹槽5，所述凹槽5内腔填充由橡胶或尼龙材料制作的缓冲密封垫6，通过凹槽5安装喇叭口，利用凹槽5内部的缓冲密封垫6进行减震，所述凹槽5一侧的工装壳体1表面对称安装有两个安装把手4，所述安装把手4远离凹槽5的一侧对称安装有两个固定架11，且两个固定架11末端被竖直放置的螺杆8贯穿，且螺杆8靠近油管10的一端转动连接有固定弧板7，所述固定弧板7通过由橡胶材料制成的抗震垫71与油管10表面紧密贴合，通过顺时针或逆时针转动螺杆8，使位于螺杆8一端固定弧板7表面的抗震垫71与油管10表面紧密贴合，紧固整个工装壳体1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定架11为L型结构，且固定架11通过螺纹与螺杆8相互连接，利用螺纹连接的特性，螺杆8转动时螺杆8会带动其一端的固定弧板7平移。