[实用新型]回转窑结圈振打装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑结圈振打装置，包括伸缩杆、电动杆、锤头、减震器，伸缩杆的一端与电动杆的一端通过减震器连接，电动杆上远离减震器的一端与锤头可拆卸连接；电动杆内设置有振动电机、电源，电动杆外壁上设置有开关，振动电机、电源、开关通过导线电性连接。使用时，操作者可根据结圈的实际位置调整伸缩杆的长度，避免被窑头的高温灼伤，方便准确敲打；电动杆产生震动传递给锤头，使清理结圈更为高效省力；锤头可拆卸、替换，方便操作者根据结圈的具体情况选择合适的锤头进行清理，提高清理效率；伸缩杆与电动杆之间设置有减震器，起到缓冲作用，更加方便握持。本实用新型结构简单、使用方便、省力，能够提高结圈的清理效率。

技术领域

本实用新型涉及一种振打装置，具体涉及一种回转窑结圈振打装置。

背景技术

传统的球团焙烧生产工艺主要采用以钒钛磁铁矿为原料，受原料条件及传热方式的影响，在生产过程中不可避免的会产生结圈，结圈是指回转窑作业时窑内耐火材料窑衬上部分区域黏附材料形成的环状物，在窑头的结圈属于高温物料，如果不及时清理，将造成堵窑，影响生产正常进行。现有的清理结圈的方式主要有三种：1、采用“冷烧热烧法”，这是一种以热冲击破坏结圈、爆裂后结圈大块冲击设备造成设备损坏、短时间内停产或减产为代价的无奈选择，且耗时较长，通常为半天至一天；2、采用专用机械如快速刮圈机，工作原理是机械臂和刮刀从回转窑的窑头或窑尾伸入窑内，达到结圈和厚窑皮形成的部位对其进行刮除，缺点是价格高昂，提高了生产成本；3、人工清理，采用带有锤头的长杆敲打结圈，存在的问题是，较为费力，清理效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、能够提高结圈清理效率的回转窑结圈振打装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：回转窑结圈振打装置，包括伸缩杆、电动杆、锤头、减震器，伸缩杆的一端与电动杆的一端通过减震器连接，电动杆上远离减震器的一端与锤头可拆卸连接；电动杆内设置有振动电机、电源，电动杆外壁上设置有开关，振动电机、电源、开关通过导线电性连接。

其中，减震器包括第一固定板、第二固定板、弹簧、套筒、滑杆，第一固定板与第二固定板平行设置，第一固定板与电动杆的一端连接，第二固定板与伸缩杆的一端连接，套筒设置在第一固定板上，滑杆的一端与第二固定板连接，滑杆的另一端伸入套筒内并可相对套筒滑动；弹簧的两端分别与第一固定板、第二固定板连接。

其中，锤头包括连接部与振打部，振打部为球形、叉状或者板状；连接部中心设置有内螺纹，电动杆上远离减震器的一端外壁设置有外螺纹，锤头通过连接部与电动杆螺纹连接。

其中，振动电机设置在靠近锤头所在的一端。

其中，电动杆的外壁上设置有隔热材料。

本实用新型的有益效果是：1、设置有伸缩杆，操作者站在窑头时可根据结圈的实际位置调整伸缩杆的长度，避免被窑头的高温灼伤，方便准确敲打；2、设置有电动杆，电动杆产生震动传递给锤头，使清理结圈更为高效省力；3、锤头可拆卸、替换，且锤头可以是球形、叉状、板状等形状，方便操作者根据结圈的具体情况选择合适的锤头进行清理，提高清理效率；4、伸缩杆与电动杆之间设置有减震器，起到缓冲作用，更加方便握持。本实用新型结构简单、使用方便、省力，能够提高结圈的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实施方式的示意图；

图2为减震器的结构示意图；

图3为振打部为叉状时锤头的结构示意图；

图中标记为：伸缩杆1、电动杆2、隔热材料21、锤头3、连接部31、振打部32、减震器4、第一固定板41、第二固定板42、套筒43、滑杆44、振动电机5、电源6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。