[实用新型]一种轧机传动轴平衡装置

说明书

本实用新型公开了一种轧机传动轴平衡装置，包括机体，所述机体的上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端设有主动轮，所述机体的上端贯穿设有两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别位于第一驱动电机的两侧，所述第一螺纹杆与机体的上端螺纹连接，两个所述第一螺纹杆的上端均固定连接有从动轮，两个所述第一螺纹杆上套接有活动板接。本实用新型结构设计合理，操作简单通过第一螺纹杆的上下移动，有效的控制与保持第一辊筒和第二辊筒在安装与拆卸中的平衡，通过在弧形槽内设置第三辊筒，有效的控制与保持第四辊筒在安装与拆卸中的平衡，拆装第四辊筒的时候可不受轴的长度、重量制约，操作快捷方便，显著提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种轧机传动轴平衡装置。

背景技术

在冶金生产中，轧机设备在工作时，无论是冷轧或者热轧过程中，辊系由支承辊、中间辊、工作辊组成，是轧机设备的重要组成部分，辊系中的工作辊、中间辊、支承辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。辊子通常通过传动轴传递动力与支撑，传动轴的轴长较长，具有一定的绕度，平衡性较差，当需要辊子长期的使用会产生疲劳磨损，或者损坏，需要对辊子进行维护或者更换使，由于传动轴的平衡性差，其操作困难，现有技术中采用人工和行车相互配合推拉来实现，但是由于传动轴轴长长、所连接的辊子质量大，通常较难以实现，其稳定性差，并存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧机传动轴平衡装置，其通过第一螺纹杆的上下移动，有效的控制与保持第一辊筒和第二辊筒在安装与拆卸中的平衡，通过在弧形槽内设置第三辊筒，有效的控制与保持第四辊筒在安装与拆卸中的平衡，拆装第四辊筒的时候可不受轴的长度、重量制约，操作快捷方便，显著提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧机传动轴平衡装置，包括机体，所述机体的上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端设有主动轮，所述机体的上端贯穿设有两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别位于第一驱动电机的两侧，所述第一螺纹杆与机体的上端螺纹连接，两个所述第一螺纹杆的上端均固定连接有从动轮，两个所述第一螺纹杆上套接有活动板，所述活动板与第一螺纹杆螺纹连接，两个所述活动板上均贯穿设有活动杆，所述活动板与两个活动杆均为活动连接，两个所述活动杆之间固定连接有固定板，所述机体的内顶部设有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接在固定板的上端，两个所述活动杆的下端均设有条形板，所述条形板的下端设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有第一辊筒，所述凹槽的内壁转动连接有两个第二辊筒，两个所述第二辊筒均与第一辊筒相抵，所述机体的内底部设有支撑台，所述支撑台的上端设有两个与条形板位置相对应的弧形槽，所述弧形槽的内壁设有多个第三辊筒，所述凹槽的内壁设有转动连接有第四辊筒，所述第四辊筒与第三辊筒相抵，所述支撑台的侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接在第四辊筒上，所述机体的侧壁设有进料口，所述进料口的两侧设有调平装置。

优选地，所述调平装置包括第二螺纹杆和固定块所述机体的侧壁设有两个装置腔，两个所述装置腔位于进料口的两侧，两个所述装置腔的内壁均设有圆腔，所述圆腔与进料口连通，所述固定块固定连接在装置腔内壁上，所述第二螺纹杆贯穿设置在固定块上，所述第二螺纹杆与固定块螺纹连接，所述装置腔相对的内壁均设有滑槽，所述滑槽内设有齿条，所述齿条的一端通过弹性装置固定连接在滑槽的内壁上，所述第二螺纹杆位于齿条的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮远离第二螺纹杆的一端固定连接有插杆，所述插杆依次贯穿装置腔和圆腔，所述插杆远离齿轮的一端设有抵板，所述抵板的侧壁设有缓冲装置，所述缓冲装置远离抵板的一端固定连接在进料口的侧壁上，所述机体的侧壁设有条形槽，所述条形槽内设有滑杆，所述条形槽的内壁设有开口，所述开口与滑槽连通，所述滑杆的侧壁设有连接杆，所述连接杆贯穿开口，所述连接杆远离滑杆的一端固定连接在齿条的侧壁上。