[实用新型]一种塑胶模具的中心柱及抽芯结构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具的中心柱及抽芯结构，包括中心柱(1)、抽芯(2)，其特征在于，中心柱(1)呈中空管状，中心柱一端向中心轴线收缩，所述中心柱(1)收缩端设置有多个均匀分布的轴向花瓣结构，收缩端内壁加厚，中心柱内腔插接有抽芯一端，抽芯另一端为三段台阶构成的圆柱体结构，中心柱内腔和抽芯外形相匹配。本实用新型使模具能脱模，保证了注塑产品的合格，通用性强。

技术领域

本实用新型属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种塑胶模具的中心柱及抽芯结构。

背景技术

目前，塑胶工业产品广泛用于各个领域，塑胶产品能取代了很多金属产品，降低了成本和产品重量，而且有些塑胶产品的结构和性能是金属所不能代替的。二次包胶的产品，都需要在模具中插入零件，进行包胶注塑产品。在工业,汽车电子零件中广泛应用，比如各类电磁阀。如图1所示，传统的电磁阀内径相同是直通的，或者是一头大一头小段差式内径，这些产品结构，在塑胶模具4采用直通圆柱形中心柱1，或者段差式中心柱设计就能配合插入零件做出塑封产品5。但是，越来越多的产品设计，使得内径中间段是最大，两头金属零件内径小，这样设计出的电磁阀与阀芯的结合强度可靠，电磁力增加且稳定可靠。但是这样的设计，在注塑模具设计会带来困难，用传统直通圆柱形的中心柱设计，那么电磁阀中间线圈零件的内径大，不能和中心柱贴合，在注塑压力下，注塑后线圈内径会变形，造成后面阀芯不能插入装配，或者造成电磁力有偏差，产品的不良率相当高。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，针对高性能电子产品设计，提供了一种塑胶模具的中心柱及抽芯结构，使得模具能脱模，保证了注塑产品的合格。本设计是通用型的实用新型设计，只要是包胶注塑产品，内径有段差且中间段内径大的产品，都能适应本设计，且适合所有工程塑料的塑胶模具设计。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种塑胶模具的中心柱及抽芯结构，包括中心柱1、抽芯2，中心柱1呈中空管状，中心柱一端向中心轴线收缩，所述中心柱1收缩端设置有多个均匀分布的轴向花瓣结构(3)，收缩端内壁加厚，中心柱内腔插接有抽芯一端，抽芯另一端为三段台阶构成的圆柱体结构，中心柱内腔和抽芯外形相匹配。

进一步，所述的中心柱使用弹簧钢或者合金模具钢制成。

进一步，所述中心柱另一端外壁设置有矩形卡槽口。

进一步，多个轴向花瓣结构数量为大于等于4个。

进一步，中心柱1中间上下可动的抽芯2来推开和关闭轴向花瓣结构。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型使得模具能脱模，保证了注塑产品的合格。能适合所有内径设计的产品包胶，解决传统结构不能解决的内径变形问题，以及变形带来的产品尺寸和功能上的问题。另外为保证花瓣式特殊中心柱的寿命，建议材料使用弹簧钢或合金模具钢。

附图说明

图1是现有塑胶模具的直通中心柱的示意图；

图2是本实用新型塑胶模具的中心柱及抽芯结构的中心柱结构的主视图；

图3是本实用新型塑胶模具的中心柱及抽芯结构的中心柱结构的俯视图；

图4是本实用新型塑胶模具的中心柱及抽芯结构的中心柱结构的剖视图；

图5是本实用新型塑胶模具的中心柱及抽芯结构的抽芯的立体图；

图6是本实用新型塑胶模具的中心柱及抽芯结构的抽芯的主视图；

图7是本实用新型塑胶模具的中心柱及抽芯结构的中心柱关闭的示意图；

图8是本实用新型塑胶模具的中心柱及抽芯结构的中心柱顶开的示意图；