[实用新型]多方向对流的盆式干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥器领域，尤其涉及一种多方向对流的盆式干燥器。

背景技术

盆式干燥器指的是外形呈盆状，通过从盆底向盆内吹入热气对盆内的物料进行干燥的装置。现有的盆式干燥器一般都是采用盆底直吹的结构形式，盆内的流动风向都是从下至上，直接向上流动，风的行程很短，与物料接触时间较短，因此烘干物料所用时间较长。

实用新型内容

为克服现有盆式干燥器存在的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够减少烘干时间的多方向对流的盆式干燥器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

多方向对流的盆式干燥器，包括底座、位于底座上的格栏以及铺在格栏上带孔的底板，所述格栏中部设有向上凸起的罩子，罩子顶部密封，周围设有通孔，所述底板设置在罩子周围的格栏上。

进一步的是，所述底板呈折弯结构，其水平板面与格栏接触，折弯板面的边缘与底座的侧面接触，使折弯板面与底座侧面形成一个锥形的空腔。

进一步的是，所述底座为方形桶状结构，底座的中心设有进风口与格栏中部的罩子相对应。

进一步的是，所述底板由四块小板拼接而成。

本实用新型的有益效果是：通过对传统盆式干燥器的格栏进行改造，在其中部设置凸起的罩子，罩子周围设置通孔，使干燥热风同时从烘盆的底部和侧面吹出，从而提高了热风接触物料的面积，延长了热风在烘盆内流动时间，最终减少了物料干燥所需时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是现有盆式干燥器结构示意图。

图中标记为，1-底座，2-格栏，3-底板，4-罩子，5-进风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括底座1、位于底座1上的格栏2以及铺在格栏2上带孔的底板3，所述格栏2中部设有向上凸起的罩子4，罩子4顶部密封，周围设有通孔，所述底板3设置在罩子4周围的格栏2上。传统的盆式干燥器如图2所示，只有从下往上的竖直气流，干燥效果较差，本实用新型通过对格兰2进行改造后，热风可从罩子4周围的通孔流出，使得烘盆内具有了从中部向四周扩散的水平气流，从而可提高热风与物料的接触面积，延长热风在烘盆内的流动时间，最终达到减少物料干燥所需时间的目的。

所述底板3呈折弯结构，其水平板面与格栏2接触，折弯板面的边缘与底座1的侧面接触，使折弯板面与底座1侧面形成一个锥形的空腔。采用折弯结构的底板，一方面可保留部分从盆底向盆内的竖直气流，另一方面可使部分热风从折弯边上的通孔向盆内流动，使折弯边上的气流与来自罩子4周围的气流形成对流，从而导致热风在烘盆内水平旋转上升，风的行程变长，烘干物料所用时间进一步缩短。

进一步的，为了与热风供应系统相匹配，所述底座1为方形桶状结构，底座1的中心设有进风口5与格栏2中部的罩子4相对应。进风口5位于盆底中心，同时对准罩子4，可使热风均匀的从罩子4周围和底板3上的通孔喷出，使盆内各处气流稳定，达到均匀干燥的效果。

另一方面，为了便于安装和检修，将所述底板3设置成由四块小板拼接而成的结构。

本实用新型通过对传统盆式干燥器的格栏进行改造，在其中部设置凸起的罩子，罩子周围设置通孔，使干燥热风同时从烘盆的底部和侧面吹出，从而提高了热风接触物料的面积，延长了热风在烘盆内流动时间，最终减少了物料干燥所需时间，具有很好的实用性和应用前景。