[实用新型]一种大豆蛋白胶混合装置

说明书

本实用新型公开了一种大豆蛋白胶混合装置，包括固定架、混合机和蒸汽管，所述固定架的外表面右侧上方设置有操作盒，所述固定架的下端设置有底座，所述底座的上方设置有卡套，所述卡套的下端中间位置处设置有出料管，所述卡套的右端上方设置有进料口，所述进料口的左侧设置有联轴器；在大豆蛋白胶混合机中设置有蒸汽管和刀片，在混合机长期运作反应时，物料本身具有较大的粘性，使内壁形成较厚的结胶层，通过向蒸汽管内输入蒸汽，使混合机内皮的结胶层硬化，通过搅拌叶上的刀片，使混合机内壁的结胶层清除，并且在大豆蛋白胶混合机中设置有压力传感器，通过压力传感器测可以测出放入混合机内部物料的重量。

技术领域

本实用新型属于大豆蛋白胶技术领域，具体涉及一种大豆蛋白胶混合装置。

背景技术

大豆蛋白胶就以植物资源大豆豆粕为原料，以工业用水为分散介质制成的胶黏剂，主要用于人造板木材加工行业，是一种新型的绿色环保胶黏剂，大豆蛋白胶完全不同于市场上常见三醛胶，所用原材料完全不含甲醛和苯酚等有害物质，从原料源头上解决了胶黏剂的甲醛危害问题。

原有的大豆蛋白胶混合机常用冲击钻冲击结交层表面和利用烧碱清洗去除结胶层的两种方法，利用冲击钻冲击会容易造成混合机内部表面凹凸不平，给下次清洗带来不便，在利用烧碱清洗去除结胶表面时，每次清洗都需要重新配置烧碱水，从而浪费资源，并且大豆蛋白混合机在加入物料时，不便于测出放入物料的重量，从而降低了混合后胶水的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆蛋白胶混合装置，以解决上述背景技术中提出的原有的大豆蛋白胶混合机常用冲击钻冲击结交层表面和利用烧碱清洗去除结胶层的两种方法，利用冲击钻冲击会容易造成混合机内部表面凹凸不平，给下次清洗带来不便，在利用烧碱清洗去除结胶表面时，每次清洗都需要重新配置烧碱水，从而浪费资源，并且大豆蛋白混合机在加入物料时，不便于测出放入物料的重量，从而降低了混合后胶水的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆蛋白胶混合装置，包括固定架、混合机和蒸汽管，所述固定架的外表面右侧上方设置有操作盒，所述固定架的下端设置有底座，所述底座的上方设置有卡套，所述卡套的下端中间位置处设置有出料管，所述卡套的右端上方设置有进料口，所述进料口的左侧设置有联轴器，所述联轴器的左侧设置有温度仪，所述联轴器的上方设置有减速机，所述减速机的上方设置有法兰盘，所述法兰盘的上方设置有电机，所述混合机安装在卡套的内部，所述混合机的右侧下端设置有压力传感器，所述混合机的内部中间位置处设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有固定键，所述固定键的上方设置有连接器，所述固定键的左侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的左侧设置有刀片，所述混合机的内部左端上方设置有感应器，所述蒸汽管安装在混合机的内表面，所述电机、温度仪和压力传感器均与外部电源电性连接。

优选的，所述刀片共设置有两个，且两个刀片分别安装在搅拌叶的左右两侧，所述刀片和搅拌叶之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述压力传感器共设置有三个，且三个压力传感器分别安装在混合机的下端。

优选的，所述电机和减速机之间通过法兰盘固定连接。

优选的，所述旋转轴和搅拌叶之间通过电机转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在大豆蛋白胶混合机中设置有蒸汽管和刀片，在混合机长期运作反应时，物料本身具有较大的粘性，使内壁形成较厚的结胶层，通过向蒸汽管内输入蒸汽，使混合机内皮的结胶层硬化，通过搅拌叶上的刀片，使混合机内壁的结胶层清除，从而降低了成本并且达到了省时、省力和节约能源的效果，并且在大豆蛋白胶混合机中设置有压力传感器，通过压力传感器测可以测出放入混合机内部物料的重量，从而提高了混合质量和工作时间，并且省去了调制原料的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；