[实用新型]一种丙烯腈回收塔塔釜液的节能处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于丙烯腈回收塔废液处理技术领域，具体涉及一种丙烯腈回收塔塔釜液的节能处理系统。

背景技术

烃类氨氧化制不饱和腈是石油化学工业的一个重要领域，其中，利用丙烯氨氧化法生产丙烯腈已经取得了重大突破。由于丙烯氨氧化法原料价廉易得、工艺流程简单和产品质量较好，因此该生产方法得到了广泛的工业化应用。

传统的丙烯氨氧化法的工艺流程为：(1)将来自丙烯、氨罐区的液态丙烯和液态氨进入丙烯、氨蒸发器，然后将气化后的丙烯和氨混合在一起并进入流化床反应器，来自空压机的工艺空气进入反应器底部，并经过空气分布板进入流化床反应器，由此丙烯、氨和空气会在流化床反应器中进行反应；(2)将生成的气体通过旋风分离器从反应器顶部排出并通过冷却器冷却，然后输送至急冷塔中，用急冷塔中喷洒的稀硫酸中和未反应的氨；(3)再将从急冷塔中排出的气体输送至吸收塔，在吸收塔中下降的水吸收逆流向上的反应气体中可溶解的产物，由此产物丙烯腈、副产物乙腈、HCN、丙烯醛及丙酮等溶于水中，其它不凝气体从塔顶排出，经焚烧后排入大气；(4)将吸收塔中的吸收液输送至精制回收塔，回收塔可将吸收液中的丙烯腈产物和副产物进一步分离，来获得高纯度的丙烯腈，其中，回收塔的塔顶馏出氢氰酸、丙烯腈与水的共沸物，而后将此共沸物输入至脱氰塔中来获得高纯度的丙烯腈，回收塔中部侧线采出粗乙腈水溶液，内含有少量丙烯腈、HCN以及低沸点杂质，需进一步精制或直接焚烧，回收塔塔釜液中含有一定量的丙烯腈、乙腈、HCN以及高低沸点有机杂质；(5)将回收塔塔釜液输送至四效蒸发系统，回收塔塔釜液首先进入一效蒸发器，在一效蒸发器中未蒸发的回收塔塔釜液送到二效蒸发器，在二效蒸发器中蒸发所需要的热量由一效蒸发器顶蒸汽来供给，从二效蒸发器出来的液体送到三效蒸发器中，二效蒸发器顶蒸汽用来沸腾三效蒸发器，四效蒸发器的进料是来自三效蒸发器的未气化的液体，四效蒸发器的热源是三效蒸发器顶蒸汽，在四效蒸发器中未气化的液体送至废液焚烧装置，四效蒸发器的顶蒸汽通过冷凝器；所有一至四效冷凝液收集后用泵送到氨汽提塔，通过汽提塔来回收回收塔塔釜液中含有的丙烯腈、乙腈、HCN以及低沸点有机杂质，然后将氨汽提塔塔釜液经生化处理系统处理后外排。

上述处理工艺中，氨汽提塔中的汽提是通过外部设备提供的蒸汽与氨汽提塔中的冷凝液间接传热实现，由于间接传热的热效率较低，若要使得釜液中的氰根含量小于5mg/L，必定需要消耗大量的外部蒸汽，这无疑增大了整个处理工艺的能耗，不利于丙烯氨氧化法的工业化生产。因此，如何对现有的丙烯腈回收塔塔釜液的处理系统进行改进以减少能耗、提高热效率，这对于本领域技术人员而言是一个亟待解决的技术难题。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的丙烯腈回收塔塔塔釜液的处理系统存在能耗高、热效率低的缺陷，进而提供一种丙烯腈回收塔塔釜液的节能处理系统。

为此，本申请采取的技术方案为，

一种丙烯腈回收塔塔釜液的节能处理系统，包括依次相连的蒸发浓缩设备和直接接触式吹脱设备，

所述直接接触式吹脱设备的顶部设置有冷凝液入口和吹脱介质出口，底部设置有冷凝液出口和吹脱介质入口；

其中，直接接触式吹脱设备的冷凝液入口连接蒸发浓缩设备的冷凝液出口，直接接触式吹脱设备的吹脱介质入口连接丙烯腈吸收塔尾气出口。

所述直接接触式吹脱设备的吹脱介质出口连接气体焚烧设备。

所述直接接触式吹脱设备的冷凝液出口连接生化处理设备。

所述蒸发浓缩设备包括，蒸发凝缩器，其浓缩液出口连接废液焚烧设备；凝液器，其入口连接蒸发凝缩器蒸发气体出口，出口连接直接接触式吹脱设备的冷凝液入口。

所述气体焚烧设备为催化焚烧设备或热力焚烧设备。

所述直接接触式吹脱设备为吹脱塔。

本实用新型技术方案，具有如下优点：