[实用新型]定转子的槽配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种定转子的槽配合结构。

背景技术

当前我国大部分的工业拖动都是采用交流感应电机作为驱动的，其中有风机水泵类负载。在实际运行中电机通常处于空载和轻载的状态运行，若是采用恒速驱动，配合不好会产生“大马拉小车”的现象，严重浪费了能源。如果采用变速驱动节能技术，那么可以减少21%以上的能源。

调速技术既能满足生产设计要求，又能大量调节风机水泵类负载的流量，是风机泵类负载的最佳节能方法，而调速技术中变极调速电机对于有级调速，是最经济实用的一种方法。

14极三相异步电机目前在风机水泵行业使用比较广泛，如果能变极到16极三相异步电机运行可以节约大量能源。目前14/16极三相异步电机并没有成熟的槽配合可供选择，电机极数较大时转速就会慢，转速较慢时电机的噪声主要是电磁噪声，合理的槽配合可以抑制谐波，降低噪声和振动，从而降低电机温升，提高起动性能，提高效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种定转子的槽配合结构，以降低电机的噪声和振动，从而减低电机温升。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

定转子的槽配合结构，包括定子和转子，所述定子的外侧开有若干定子槽，所述定子槽为开口槽，槽口处有向外凹陷的缺口；转子的内侧开有转子槽，所述转子槽为梯形槽，且短边为槽口，转子槽数小于定子槽数；定子套设在转子外，且定子槽开口与转子槽开口相对。

本实用新型的工作原理为：

槽配合与异步电机的振动和噪声有直接关系。电磁噪声来源于电磁振动，电磁振动则由气隙磁场作用于电机铁心产生的电磁力所激发，这是电磁噪声的主要来源。通过定子的开口槽和转子的梯形槽配合，同时转子槽数小于定子槽数，采用这样的定转子的槽配合结构，能够抑制由定子铁心齿上产生的径向分量磁力使定子铁心产生的振动变形，从而降低电机的噪声。

本实用新型的有益效果为：

1.本发明的定转子槽配合可以减少定子铁心产生的振动变形，从而减少电机产生的噪声，减少电机的温升；

2. 本发明将定子槽设置为开口槽，转子槽设置为梯形槽时，且转子槽数少于定子槽数，以较少定、转子铁心产生的高频铁耗，从而降低电机的附加损耗；

3.本发明的定子槽数小于转子槽数，能够抑制定子谐波磁场在转子笼中产生的谐波磁场与定子绕组本身产生的磁场相互作用产生异步附加转矩。

进一步，所述定子的槽数为133至203之间，转子的槽数为96至167之间。试验证明，如此能较好的抑制附加损耗，附加转矩，降低电机的振动和噪声。

进一步，所述转子槽数为108，定子槽数为144。作为优选，当转子槽数为108，定子槽数为144时，电机的附加损耗和附加转矩能降到最低，且电机振动和噪声最小。

进一步，所述定子由扇环形的定子冲片依次均布叠压而成，所述转子由扇环形的转子冲片依次均布叠压而成。定、转子采用冲片叠压的方式构成，使得整体结构稳定，同时，采用扇环形的冲片便于叠压。

进一步，所述定子冲片和转子冲片均为9片。定子冲片分为9片，即由9个定子冲片依次均布相连而成，转子冲片分为9片，即由9个转子冲片依次均布相连而成，由此，定子和转子的配合更好。

进一步，所述定子冲片和转子冲片的叠片方式为1/2叠片方式。采用1/2叠片方式能够使得定子和转子更加稳定。

进一步，定子冲片与转子冲片之间气隙为2.6mm。如此使得定子和转动的连接更加稳定，产生的振动和噪声更少。

附图说明

图1为本实用新型定转子的槽配合结构实施例的结构示意图。

图2为本实用新型定转子的槽配合结构实施例中定子槽与转子槽的结构示意图。

图3为本实用新型定转子的槽配合结构定子冲片的结构示意图。

图4为本实用新型定转子的槽配合结构转子冲片的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：定子1、定子冲片11、定子槽12、缺口13、转子2、转子冲片21、转子槽22。

实施例一