[实用新型]一种管材斜口加工装置

说明书

本实用新型提供一种管材斜口加工装置，包括支撑台及支撑框架，支撑台上设有定位组件，定位组件后侧倾斜设有斜板，斜板垂直固接在支撑台上，斜板上设有转轴，转轴上活动设有手工锯；定位组件包括剪刀式转动连接在支撑台上的第一转动板及第二转动板，第一转动板下端设有上凹的短弧板，短弧板的外弧面上设有外轮齿，第二转动板下端设有与短弧板同心的长弧板，长弧板的内弧面上设有内轮齿；定位组件下方设有安装座，安装座上转动设有齿轮组，齿轮组分别与外轮齿及内轮齿同时啮合大齿轮一侧设有驱动大齿轮转动的踩动机构。通过齿轮组分别带动短弧板、长弧板相互靠近，从而使管材被夹紧，只需要双层齿轮转动小角度就能实现较大的夹持力，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种管材斜口加工装置。

背景技术

在建筑工地通常需要对钢管材、圆状木材进行斜口加工，便于与相邻的管材进行配合安装，而一般在建筑工地上均是通过手工锯直接进行切割，没有专用的夹持装置对管材进行固定，通常采用脚踩进行限位，这样容易造成在切割时导致切口不整齐，锯片易断裂的情况，降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种管材斜口加工装置，解决了在建筑现场对管材进行斜口加工时，不能对管材进行可靠固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种管材斜口加工装置，包括支撑台及支撑框架，所述支撑台上设有用于对管材进行固定的定位组件，所述定位组件后侧倾斜设有斜板，斜板垂直固接在支撑台上，且斜板上设有转轴，所述转轴上活动设有用于切割管材的手工锯；

所述定位组件包括剪刀式转动连接在支撑台上的第一转动板及第二转动板，所述第一转动板下端设有短弧板，且短弧板的外弧面上设有外轮齿，所述第二转动板下端设有与短弧板同心的长弧板，且长弧板的内弧面上设有内轮齿；

所述定位组件下方设有固接在地面上的安装座，安装座上转动设有齿轮组，所述齿轮组包括同心的大齿轮及小齿轮，其中大齿轮与内轮齿相啮合，小齿轮与外轮齿相啮合，所述大齿轮一侧设有驱动大齿轮转动的踩动机构。

在使用时，将管材放置到第一转动板与第二转动板之间形成的限位槽内，调整管材的位置，并踩下踩动机构带动大齿轮转动，双层齿轮同时转动带动短弧板与长弧板相互靠近，使第一转动板与第二转动板的上端相互靠近，从而实现对管材的固定；然后通过活动安装在斜板上的手工据对管材进行斜口加工，由于斜板的倾斜角度可以固定，能够使每根管材加工出来的斜口角度相同，提高了一致性，便于后续使用，而且能对管材进行可靠的固定。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过装置对管材进行固定、限位，避免使用脚直接踩的方式进行固定，使操作人员不接触刀具，提高了加工安全性，而且采用装置对管材进行固定的方式更可靠，斜口加工的一致性更高，便于后续安装、使用；

2、采用剪刀式安装方式，通过齿轮组分别带动短弧板、长弧板相互靠近，从而使管材被夹紧，只需要双层齿轮转动小角度就能实现较大的夹持力，节省人力；

3、通过踩动机构拉动大齿轮转动，方便操作人员在加工时用脚踩，可随时进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1左视图；

图3为图1右视半剖视图。

图中，支撑框架1、支撑台2、第一转动板3、第一夹持板31、第一摆动杆32、第二转动板4、第二夹持板41、第二摆动杆42、转动轴5、齿轮组6、大齿轮61、小齿轮62、安装座7、定轴8、踩动机构9、转动座91、踏板92、摆动杆93、斜板10、调节孔101、转轴11、手工锯12、滑孔121、短弧板13、外轮齿14、长弧板15、内轮齿16、管材200。