[实用新型]一种自适应对位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动测试领域，特别涉及一种自适应对位工装。

背景技术

随着通信技术的迅猛发展，各种网口类产品及PIN口类产品日益增多。而本发明的发明人发现，随着劳动力成本的上升，当前对自动化测试的需求越来越旺盛。而自动化测试，必然对待测产品的接头(如网口、PIN口)自身以及安装精确度都要相当高的要求，而现有技术中的测试工装显然无法满足这些需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自适应对位工装，减少自动测试对位的误差，最大限度地保证对位的准确率，避免相关器件在对位中受到损伤，提高对位工装的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种自适应对位工装，包含：动力驱动部件、固定基板及浮动工装；其中，所述浮动工装上安装有至少一个用于与待测试产品对接的接头；所述固定基板的一侧与所述动力驱动部件固定连接；所述固定基板的另一侧通过至少一个限位螺钉与所述浮动工装连接；其中，所述限位螺钉上套设有可伸缩的弹性件，所述弹性件的一部分位于所述固定基板中，另一部分位于所述浮动工装中。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过在连接固定基板与浮动工装的限位螺钉上套设可伸缩的弹性件，并使弹性件的一部分位于固定基板中，另一部分位于浮动工装中，实现了浮动工装与固定基板之间的软连接，使得浮动工装于固定基板间可以相对浮动，从而实现了待测试产品(如网口类产品、PIN口类产品)自动测试对位中接头(如网口、PIN口)自身以及安装误差的自适应，既有利于最大限度地保证对位的准确率，也利于避免相关器件在对位测试中受到损伤，大大地提高了对位工装的使用寿命。而且本实用新型实施方式提供的对位工装结构简单、成本低廉、易于制造，适于大力推广。

另外，所述浮动工装背离所述固定基板的一侧安装有导向锥销；所述限位螺钉一端位于所述固定基板中，另一端贯穿所述固定基板的另一侧穿入所述浮动工装中，并延伸入所述导向锥销。设置导向锥销，有利于找准定位，从而保证固定基本与浮动工装之间的快速连接。

另外，所述限位螺钉的另一端呈锥形。将限位螺钉的前端设计为锥形，使得限位螺钉更容易穿入浮动工装中。

所述固定基板内设有中空的第一通道；所述浮动工装设有中空的第二通道；所述限位螺钉位于所述固定基板中的部分置于所述第一通道中，且所述限位螺钉位于所述固定基板中的部分的形状与所述第一通道的形状相适配；所述限位螺钉位于所述浮动工装中的部分置于所述第二通道中，且所述限位螺钉位于所述浮动工装中的部分的形状与所述第二通道的形状相适配。

另外，所述限位螺钉为台阶等高限位螺钉。

另外，所述弹性件为弹簧。

另外，所述动力驱动部件为气缸、电缸或动力传输机构。

另外，所述接头为网口水晶头或探针。

另外，所述探针为凹型杯口探针。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式的自适应对位工装的剖面图；

图2是根据本实用新型第一实施方式的自适应对位工装的对应浮动工装一侧的俯视图；

图3是根据本实用新型第二实施方式的自适应对位工装的示意图；

图4是根据本实用新型第二实施方式的自适应对位工装的对应浮动工装一侧的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种自适应对位工装。该自适应对位工装包含：动力驱动部件1、固定基板2及浮动工装3。该浮动工装3上安装有至少一个用于与待测试产品对接的接头6。该接头6可以是网口水晶头；也可以是用于与PIN口对接的探针，该探针可以是凹型杯口探针。当接头6是网口水晶头(参见图1)时，该自适应对位工装则适用于网口类产品的对位测试；当接头6是探针(如凹型杯口探针，参见图3)时，该自适应对位工装则适用于PIN口产品的对位测试。值得一提的是，图1、图3中动力驱动部件1、固定基板2及浮动工装3的形状有所不同，本领域技术人员应该理解，这些不同是因为适用的待测产品不同，所做的适性调整。