[实用新型]一种连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，更具体地说，涉及一种连接器。

背景技术

连接器是人们经常接触到的一种部件，主要运用于通信设备模块间的信号传递。连接器通过端子上的焊接脚位与PCB板相连接，但现有连接器产品的PCB板与端子的焊接均采用人工焊接，在生产过程中需要由人工进行逐PIN一一焊接，如图13A-图13C所示。焊接不均匀、焊接位置不准确等现象时有发生，影响了焊接的质量，生产效率低下，很容易造成生产成本过高、人工作业品质不稳定以及后期产品加工中存在连锡及焊接不良等品质隐患。而且，在连接器和PCB板相连接一段时间后，PCB板很容易在受到外力的作用下而发生移位，从而影响连接器的正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种连接器，包括连接器壳体和端子组件，所述端子组件包括与所述连接器壳体连接的端子座和设置在所述端子座上的两排端子，每排端子包括若干个端子；所述端子座在设有端子的一面上设有两个为PCB板导向限位的凹槽体，所述凹槽体突出设置于所述端子座的端面上，且所述两个凹槽体的槽口相对设置。

优选地，所述端子座上设有供所述两排端子插设其中的两排通孔，所述两个凹槽体设置在两排通孔的侧边，所述两排通孔之间留有空隙，所述两个凹槽体的槽口对着所述两排通孔之间的空隙。

优选地，所述凹槽体的凹槽面一端朝远离所述端子座的方向设有向外延伸的导向坡面。

优选地，所述两个凹槽体与所述端子座为一体结构。

优选地，每个所述端子包括用于与PCB板连接的焊接部，所述端子的焊接部设置有用于加强焊接连锡的凸台。

优选地，所述凸台设置在所述端子朝向所述两排端子的中间线的一面上。

优选地，所述端子还包括接触部，所述接触部插入所述端子座的通孔中。

优选地，所述连接器壳体内形成有空腔，所述空腔内具有供所述端子座插接的适配腔。

优选地，所述连接器壳体包括相互配合的前壳和后壳，所述端子座连接所述后壳。

优选地，所述前壳上设置有凸起，所述后壳对应所述凸起设置有可供所述凸起穿过的穿孔。

实施本实用新型的连接器，具有以下有益效果：本实用新型连接器通过两个凹槽体形成导向限位结构，不仅能为PCB板的连接安装进行导向，实现自动对位，提高生产效率，同时还能起到限位的作用，对PCB板进行上、下、左、右四个方向上的限位，防止使用过程中PCB板移位，增加连接器与PCB板之间的组装牢固度；同时可满足人工焊接及自动化生产工艺的要求，当采用机器自动化焊接生产时，一次可以焊接多个导电端子，提高了焊接效率；还通过在端子的与PCB板接触连接的一面设置凸台，加强端子与PCB板之间的焊接连锡，提高了端子与PCB板之间的连接可靠性，增强产品焊接品质稳定性，提升产品合格率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型连接器的结构示意图；

图2图1所示连接器的主视图；

图3是本实用新型连接器的分解示意图；

图4是图3所示连接器的主视图；

图5是图3所示连接器的侧视图；

图6是本实用新型连接器的端子座的结构示意图；

图7是本实用新型连接器的凹槽体的结构示意图；

图8是本实用新型连接器与PCB板装配后的结构示意图；

图9是图8所示结构的分解示意图；

图10是图8所示结构的主视图；

图11是图8所示结构的仰视图；

图12是图8所示结构的侧视图；

图13A-图13C分别是现有连接器的结构主视图、侧视图和仰视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。