[实用新型]污泥热水解设备

说明书

本实用新型提供了一种污泥热水解设备，包括依次连接的储泥罐、匀浆釜、反应釜、闪蒸釜和闪蒸釜提升泵，所述储泥罐和所述匀浆釜之间连接有一储泥罐提升泵，所述污泥热水解设备还包括一电加热器，所述电加热器设置在所述匀浆釜和所述反应釜之间，所述匀浆釜通过一匀浆釜提升泵将污泥输送至所述电加热器。本实用新型污泥热水解设备将电加热器与静态混合器巧妙的结合起来，并且做成管式的加热器，使污泥在输送过程中不仅可以加热到预定温度，还可以充分混合反应为下一步做好基础。所述污泥热水解设备加快了对污泥加热的速度，同时也充分的混合了污泥和药剂，使热水解设备可以连续的反应。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备，特别涉及一种污泥热水解设备。

背景技术

污泥处理，是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。目前在污泥处理领域中，常规的污泥处理可以包括浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等多种类型。

随着环保力度的加强和人们对已有污泥处置技术局限性的进一步认识，跟多的更优化的污泥处理技术被不断地提出。目前现有技术中提出的不同的处理方法有：需氧煮解、厌氧煮解、化学调节、热调节和热水解。其中，污泥的热水解在于以高温和加压对污泥进行处理，以对污泥进行消毒，使一大部分微粒物质可溶解和使污泥所容有的有机物质转变成可生物降解的可溶性。

特别有效的污泥水解技术在于使用至少两个反应器，所述至少两个反应器同时运行，在每个反应器中污泥经历一完整的热水解循环。随水热反应温度和压力的增加，颗粒碰撞增大，颗粒间的碰撞导致了胶体结构的破坏，使束缚水和固体颗粒分离。经过水热处理的污泥在不添加絮凝剂的情况下机械脱水的含水率大幅度降低。

图1为现有技术中污泥热水解设备的结构示意图。如图1所示，污泥热水解设备包括储泥罐10、匀浆釜20、反应釜30和闪蒸釜40。含水率80％污泥从储泥罐10通过螺杆泵输送到匀浆釜20进行预加热及搅拌，当温度达到后进入反应釜30进行反应，反应完成后通过闪蒸进入闪蒸釜40，最后通过螺杆泵输送到料仓。污泥在匀浆釜20中完成搅拌及初步预热，然后将污泥传到热水解反应釜完成热水解反应，最后通过闪蒸进入闪蒸釜40。

然而，现有技术中热水解设备的预加热过程普遍采用陶瓷加热圈在釜式反应器的表面进行加热。釜式反应器的体积越大，加热时间越长，这就不仅加大了成本而且降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中污泥热水解设备的预热过程中加热时间长且还需专门的静态混合器的缺陷，提供一种污泥热水解设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种污泥热水解设备，包括依次连接的储泥罐、匀浆釜、反应釜、闪蒸釜和闪蒸釜提升泵，所述储泥罐和所述匀浆釜之间连接有一储泥罐提升泵，其特点在于，所述污泥热水解设备还包括一电加热器，所述电加热器设置在所述匀浆釜和所述反应釜之间，所述匀浆釜通过一匀浆釜提升泵将污泥输送至所述电加热器。

根据本实用新型的一个实施例，所述电加热器为管式电加热器。

根据本实用新型的一个实施例，所述管式电加热器的一端部设置有一出口，所述管式电加热器的一侧壁上设置有一进口。

根据本实用新型的一个实施例，所述管式电加热器中设有一U型电加热管。

根据本实用新型的一个实施例，所述管式电加热器中设有若干隔板，所述隔板组成通道，使所述污泥在所述通道内混合。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板环绕穿设在所述U型电加热管。

本实用新型的积极进步效果在于：