[实用新型]一种能自行冷却的液体喷洒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体喷洒装置，具体涉及一种能自行冷却的液体喷洒装置，主要配合无人机使用实现药剂、种子、粉剂等的高空喷洒作业。

背景技术

目前，常见液体喷洒装置利用离心电机的旋转，将液体搅拌并向四周甩出，利用重力和离心力实现液体的散布。这种液体喷洒装置结构简单便于制造，应用较为广泛。

但是，现有液体喷洒装置仍然存在以下缺点：装置在长时间工作的情况下，尤其在高温环境下或阳光直射条件下作业，会出现温度过高的情况，从而影响喷洒装置工作的稳定性和整体结构的使用寿命。

鉴于此，提出一种能自行冷却的液体喷洒装置是本实用新型所要研究的课题。

发明内容

本实用新型提供一种能自行冷却的液体喷洒装置，其目的是为了解决现有技术的液体喷洒装置在长时间工作的情况下，尤其是在高温环境下或阳光直射条件下作业中所出现的温度过高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种能自行冷却的液体喷洒装置，包括依次连接的进液口、电机上盖、离心电机、电机外壳、电机下盖以及喷洒漏斗；

所述电机外壳上设有一冷却入口、一冷却出口以及一底端出液口，所述冷却入口位于电机外壳侧壁的上端区域，所述冷却出口位于电机外壳侧壁的下端区域，所述冷却入口与冷却出口在电机外壳的管壁内连通形成冷却通道；

所述电机上盖上开设有一上端通孔，所述电机下盖上开设有一下盖出液口；

在装配状态下，所述电机上盖和电机下盖分别固定连接在电机外壳的两端，所述进液口穿过电机上盖的上端通孔与电机外壳的冷却入口密封连接，所述电机外壳的冷却出口经底端出液口与电机下盖的下盖出液口连通。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述电机外壳的一侧壁沿径向往外凸设，所述冷却通道为设在所述电机外壳往外凸设的侧壁内的竖直通道。

2、上述方案中，还包括一电线保护套，该电线保护套固定密封连接在电机上盖的通孔中。

3、上述方案中，所述电线保护套上开设有三个穿线孔。

4、上述方案中，所述冷却通道为盘设在电机外壳整个侧壁内的螺旋通道。

5、上述方案中，所述喷洒漏斗呈圆锥台结构，该圆锥台结构的中心区域下沉形成一漏斗进液口，该漏斗进液口与喷洒漏斗的内部喷洒通道连通，且漏斗进液口与所述下盖出液口为活动盛接布置；所述离心电机的转轴与漏斗进液口的中心部固定连接，以带动喷洒漏斗相对电机外壳转动连接。

6、上述方案中，所述电机上盖与电机外壳之间的固定连接采用螺栓连接、卡扣连接或者胶粘连接。

7、上述方案中，所述电机下盖与电机外壳之间的固定连接采用螺栓连接、卡扣连接或者胶粘连接。

8、上述方案中，所述离心电机的转轴与喷洒漏斗的中心部之间的固定连接采用螺栓连接、卡扣连接或者胶粘连接。

9、上述方案中，进液口和电机外壳的连接为了加工方便可采用分别加工后进行密封连接，也可以同时加工，一体成型，实现密封连接。

10、上述方案中，所述活动盛接是指，喷洒漏斗进液口口径大于电机下盖出液口径，喷洒漏斗进液口从外侧包住下盖出液口，且喷洒漏斗相对于电机下盖转动，从而在相对转动过程中盛接由下盖出液口流出的液体。

工作原理：本实用新型利用液体喷洒装置中流过的液体来实现对喷洒装置自身工作所产生热量的冷却。液体在实现喷洒之前先流入喷洒装置的电机外壳中的冷却通道中，与喷洒所用的离心电机完成热交换，冷却喷洒设备之后，再从喷洒漏斗中喷出。避免了液体喷洒装置在长时间工作的情况下，尤其是在高温环境下或阳光直射条件下作业中所出现的温度过高的情况。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型可靠性好，利用流动的液体自行给喷洒装置降温，使液体喷洒装置在长时间工作的情况下，尤其是在高温环境下或阳光直射条件下作业保持装置温度和工作状态稳定。从而保障液体喷洒装置获得更宽的工作温度条件的和更长的高温连续工作时间。

附图说明

附图1为本实施例1中液体喷洒装置的侧视爆炸图；

附图2为本实施例1中液体喷洒装置的立体爆炸图；

附图3为本实施例1中液体喷洒装置的立体装配图；

附图4为本实施例1中液体喷洒装置的侧视装配图；

附图5为本实施例2中电机外壳的立体图；

附图6为本实施例2中电机外壳的俯视图；

附图7为本实施例2中电机外壳的侧视图。