[实用新型]叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置

说明书

技术领域:

本实用新型涉及油烟净化器，属于油烟处理技术领域，尤其涉及静电式油烟净化装置。

背景技术:

在工业油烟净化场所绝大多数采用静电式油烟净化装置，现有的静电油烟净化器虽然形态多样，但其净化原理和结构大致相同，都为箱式结构，在净化箱体的一端设有进风口，在净化箱体的另一端设有出风口，在进风口与出风口之间设有高压静电场，使空气中的油烟颗粒带上正电荷或负电荷，带上正、负电荷的油烟颗粒再进入收集区后被收集区收集，从而这实现净化废气达标排放。

现有的高压静电场结构是沿油烟流动方向设置若干矩阵式排布的单元电场，单无电场结构形式有二类，第一类是叠片式结构，第二类是矩阵排布的管式结构。叠片式结构油烟净化器以张家港市保丽洁环保科技有限公司的产品为代表，这种产品结构在专利申请号为201310602354.9《静电式油烟净化装置》中有详实介绍，其中，单元电场包括：安装架，安装架内顺着油烟的流动方向依次设置有电晕区和收集区。工作时，含有油烟颗粒的空气从进风口进入净化箱体内，进入净化箱体内的含有油烟颗粒的空气依次进入各单元电场、并依次经过各电场的电晕区和收集区，电晕区使空气中的油烟颗粒带上正电荷或负电荷，带上正、负电荷的油烟颗粒再进入收集区后被收集区收集。从而将空气中的油烟颗粒除去，除去了油烟颗粒的空气从出气口排出。这类单元电场结构复杂，体积大，电晕区的电压要求在1万伏以上，否则，净化效果就达不到要求，且耗电量大，很容易被击穿烧毁，生产成本高，且容易被油烟颗粒污染、清洗周期短，由于缺少自清洁装置，不能实现不拆卸清洗，必须定期拆卸清洗保养然后再组装，对使用者的技术要求较高，运营的技术成本、经济成本高。

在管式静电式油烟净化器中，由若个根高压静电管按矩阵排布而成，所述高压静电管是油烟净化的最小单元，在专利号201520204571.7中详细介绍了高压静电管的结构和工作原理，它由静电外管、金属静电丝、端盖和端盖压柱组成，所述静电外管的管体上部和下部对应设置有若干进风口和出风口，该静电外管的顶部和底面的管口上分别设置有端盖A和端盖B，该端盖A和端盖B上均设置有端盖压柱；所述静电外管内设置有金属静电丝；所述金属静电丝的两端头通过螺栓分别与端盖A和端盖B相连，并且将静电丝拉紧；所述端盖B上设置有过线孔；所述过线孔内接入3～10万伏的高压电极，高压电极与金属静电丝相连；它采用增加静电管体的正极和接地极的长度，缩短了正极与接地极的距离，形成高压静电管阵列以此提高油烟净化效率。这种高压静电管在两端的筒壁上分别设有通风槽，以此作为进风口和出风口，如此结构会大幅度消溺电晕区的电晕效果，同时，这类油烟净化器的体积太大，电能消耗高，其内也没有清洗装置，清洗难度大，不能适应市场需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，叠筒式结构简单，占有空间小，吸附面积大，净化效率高，能耗低，内设清洗装置，净化器内可自动清洗，生产工艺和装配工艺简单，生产成本低。

一种叠筒式自清洗高效静电油烟净化装置，其特征是：包括净化箱体和叠筒式油烟净化单元，叠筒式油烟净化单元设置在净化箱体内，所述叠筒式油烟净化单元包括金属叠套筒体、电极分配器、绝缘定距连接结构和清洗部件，所述金属叠套筒体有二个以上不同直径的金属筒管同轴套装而成，各金属筒管之间的径向间距相同，在金属叠套筒体的金属筒管的管壁上均匀地设有激活放电结构，所有金属筒管上设有激活放电结构的区域为电晕激活区，金属叠套筒体中所有金属筒管按照间隔筒体极性相同的原则通过电极分配器分别与直流电源的正极和负极相连接，金属叠套筒体由绝缘定距连接结构固定连接，在金属叠套筒体上设有清洗部件。

进一步，在金属叠套筒体上沿轴向设有至少二个间隔分布的绝缘定距连接结构。

进一步，所述绝缘定距连接结构的一种方案是：在相邻两金属筒管上分别设有同轴分布的小通孔和大通孔，在相邻两金属筒管之间设有径向绝缘隔圈，所有金属筒管由径向绝缘隔圈和连接螺杆实现径向等间距绝缘固定。

进一步，所述绝缘定距连接结构的另一种方案是：在相邻两金属筒管上分别设有同轴分布的同径通孔，在相邻两金属筒管之间设有径向绝缘隔套，所有金属筒管由径向绝缘隔套和绝缘连接螺杆实现径向等间距绝缘固定。

进一步，所述清洗部件包括控制阀和喷水管，喷水管设置在金属叠套筒体内，喷水管的出水方向与金属叠套筒体的轴线交叉设置，喷水管的进水端通过控制阀与高压水源相连接。

更进一步，喷水管的出水方向与金属叠套筒体的轴线垂直设置。