[实用新型]一种冲压打料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业机械领域，尤其涉及一种冲压打料装置。

背景技术

在金属的冲压过程中，金属的变形会引起金属内能增大即温度升高，如果不及时降温，会增加金属的成型难度以及使用寿命。通过网络查找及社会调研，目前市面上的冲压装置并不配有即时冷却的结构，而是原则空气自然降温，这种降温方式效率低。等待时间长，严重影响了生产效率，这个问题在高速自动化冲压设备上将会体现的越加明显。因此，一种工作可靠、效率高、可以在加工过程中对金属进行冷却的冲压打料装置成为迫切的需求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种工作可靠、效率高、可以在加工过程中对金属进行冷却的冲压打料装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种冲压打料装置，包括机架，所述机架上部安装有电机，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴与转轮键连接，所述转轮上安装有连杆，所述连杆一端安装在滑块内，所述机架上设有导轨和滑轨，所述滑块内安装有压杆，所述滑块底部设有安装台，所述安装台上安装有第一轮台、第一撬杆、第二轮台和第二撬杆，所述第一撬杆和第二撬杆上安装有滑轮，所述第二轮台上焊有横杆，所述横杆上焊有导杆，所述导杆上安装有弹簧，所述滑块上部设有连杆槽，所述连杆穿过连杆槽，所述滑块后部通过滑块螺栓固定安装后盖，所述滑块两侧设有定位块，所述滑块中部设有压槽，所述滑块底部焊接有冲击锤，所述滑块内壁焊有连接轴、气管、水管和压力阀，所述冲击锤上侧焊有挡边，所述冲击锤上均匀设有冷却孔，所述滑块后部设有滑块螺栓孔，所述机架底部设有底座，所述底座上焊有支撑台。

进一步的，所述第二轮台上部设有轮台槽，所述轮台槽上设有轮台转轴，所述第二轮台底部焊有基板和夹板，所述基板和夹板上设有轮台孔，所述第二轮台通过轮台螺栓连接在滑块底部，所述第二轮台与第一轮台为镜像结构。

进一步的，所述第二撬杆上设有定位分支、转动分支和滑轮分支，所述定位分支上焊有定位轴，所述转动分支上设有转动孔，所述滑轮分支上设有撬杆槽和滑轮轴，所述滑轮安装在滑轮轴上，所述转动孔安装在轮台转轴上，所述定位轴与压杆上表面接触，所述第二撬杆与第一撬杆为镜像结构。

进一步的，所述支撑台上设有定位边，所述支撑台上设有缺口，所述底座上设有地脚螺栓孔。

进一步的，所述压杆两侧设有导孔，所述导杆穿过导孔，所述压杆底部焊有压管。

进一步的，所述气管内部为空气，所述水管内为水或冷却液。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过设置转轮、连杆和滑块的结构，实现了冲击锤的往复运动，滑轨便于定位滑块；通过滑轮、第一撬杆、第二撬杆、压杆和导轨的结构，使得在滑块往复运动的过程中，压管不断挤压气管中的空气，使得压力阀打开，喷出水或冷却液，通过冷却孔散布到工件表面，实现了在加工过程中的冷却；通过在支撑台上设置缺口，便于工件的取放和旋转定位；通过在底座上设置地脚螺栓孔，使得本装置可以通过地脚螺栓固定到地面上，保证了本装置在运行过程中的稳定性；整体上工作可靠、效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体及局部放大图；

图2是本实用新型实施例提供的另一视角的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的去除后盖后整体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的滑块的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的滑块的另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的机架的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的第二轮台的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的第二撬杆的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的压杆的结构示意图。