[实用新型]一种快拆多点焊接电极模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，尤其是指一种快拆多点焊接电极模板。

背景技术

电阻点焊是金属网架成生产过程中常见的加工步骤，其操作过程是将排列好的金属线材置于两电极之间，利用电阻热熔化金属线材之间的连接点，从而使两金属线材焊接在一起。传统的电阻点焊设备为单点焊接装置，生产过程中，生产人员逐一将连接点置于电极下，利用电极逐一对连接点进行焊接。该焊接方法过程复杂，步骤繁多，导致生产人员劳动量大，容易引发生产事故。随着技术的不断发展，市面上出现了具有多个单点焊接电极的焊接装置，该焊接装置通过多个单点焊接电极实现同时对金属线材之间的若干连接点进行焊接，大大减少了生产人员的工作量，提高生产效率，但这种焊接装置因为设置了多个单点焊接电极，相应地需要在焊接装置内设置有多个升降电机，导致焊接装置的生产成本的增加，另外，为了确保焊接质量，多个单点焊接电极的焊接平面需处于同一水平面，导致焊接装置的生产难度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低廉的快拆多点焊接电极。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种快拆多点焊接电极模板，包括上电极模板、下电极模板、模板固定块、模板安装块和若干电极元件；所述模板固定块均设置在所述上电极模板、下电极模板中部，所述模板安装块设置在所述模板固定块中部；所述上电极模板、下电极模板围绕所述模板固定块外侧设置有若干安装孔，所述电极元件设置在所述安装孔上；焊接装置对应所述模板安装块的位置上设置有安装卡槽；所述模板安装块与所述安装卡槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型的一种快拆多点焊接电极模板，具有以下优点：

(1)本实用新型的快拆多点焊接电极模板具有若干电极元件，能实现同时对金属线材之间的若干连接点进行焊接；

(2)若干电极元件设置在同一电极模板上，将快拆多点焊接电极模板安装至焊接装置上即可使用，简化焊接装置的内部结构，减少对生产空间的占用；

(3)所述快拆多点焊接电极模板与焊接装置通过卡接方式连接，安装拆卸方便，能降低维护成本。

优选的，所述模板安装块呈现“T”形，其包括竖直安装部和横向卡接部，所述安装卡槽与所述模板安装块相适配，所述模板安装块的竖直安装部与所述模板固定块连接，所述横向卡接部与所述安装卡槽滑动卡接，这种设置方式结构简单，组装简单，便于生产。

优选的，所述上电极模板、下电极模板中部设有第一连接孔和连接件，所述第一连接孔为长条形，并贯穿所述上电极模板、下电极模板；所述模板固定块上设置有连接过孔，所述连接过孔形状与所述第一连接孔相匹配，所述连接过孔贯穿所述模板固定块；所述模板安装块上设置有第二连接孔；所述连接件依次穿过第一连接孔、连接过孔和第二连接孔，并且所述连接件与所述第二连接孔螺纹连接，所述模板安装块可沿所述第一连接孔的长度方向滑动。

通过设置长条形的第一连接孔和第二连接孔，使所述模板安装块与所述模板固定块连接后，可根据实际需求调节所述模板安装块在所述模板固定块上的位置，避免由于所述模板安装块相对固定，导致快拆多点焊接电极无法安装。

优选的，所述电极元件为柱体，其靠近所述上电极模板、下电极模板一端为连接部，远离所述上电极模板、下电极模板一端为焊接部；所述连接部与所述安装孔螺纹连接，使所述上电极模板、下电极模板的电极元件形成环形焊接阵列；通过调节所述连接部贯穿所述安装孔的长度，调整所述焊接部与所述电极模板之间的相对距离。

优选的，所述电极元件上靠近所述焊接部一端环设有一凹槽，所述凹槽上设有限位平面，通过设置所述限位平面，便于生产人员通过人手或工具将电极元件安装至电极模板上，从而提高生产效率。

优选的，所述模板固定块上设置有至少4个避让腔，每个避让腔内至少设有1个所述安装孔；通过设置所述避让腔，预留空间供生产人员安装电极元件。

优选的，所述电极元件长度为55-150mm。

优选的，所述模板安装块至少设有两个，所述两个模板安装块沿所述模板固定块中轴线对称设置，确保快拆多点焊接电极模板与焊接装置稳固连接。

优选的，所述若干电极元件的下端面处于同一水平面，从而确保所有电极元件与金属线材连接点的接触面积保持一致，确保焊接质量。